[發明專利]一種精軋機側導板位置檢測方法及系統

在審

• 申請號: 202210679269.1
• 申請日: 2022-06-15
• 公開（公告）號: CN115055523A
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發明（設計）人: 李恩偉;楊陽;李達;謝冬;王澤鑫;朱明;李凱;杜少杰;張建坤;孫月營;李興旺;韓憲偉;莫瑞強
• 申請（專利權）人: 山信軟件股份有限公司
• 主分類號: B21B38/00
• 分類號: B21B38/00
• 代理公司: 北京弘權知識產權代理有限公司 11363
• 代理人: 逯長明;許偉群

本申請提供了一種精軋機側導板位置檢測方法及系統，在精軋機側導板的運動方向上，設置有第一傳感裝置和第二傳感裝置，在精軋機側導板兩側分別連接有第一檢測擋鐵和第二檢測擋鐵。在精軋機工作時，精軋機側導板會在運動方向上產生位移，當第一檢測擋鐵移動到第一傳感裝置能夠感應到的預設范圍，或者當第二檢測擋鐵移動到第二傳感裝置能夠感應到的預設范圍時，第一傳感裝置會發送第一位置信號至控制器，第二傳感裝置會發送第二位置信號至控制器。控制器根據接收到的第一位置信號或第二位置信號進一步計算精軋機側導板的當前位置，實現對精軋機側導板的位置檢測。

技術領域

本申請屬于運動設備檢測安裝方式技術領域，尤其涉及一種精軋機側導板位置檢測方法及系統。

背景技術

精軋機是指軋制精度比較高的軋機，其主要作用是把原始材料從一定厚度壓到理想的厚度。精軋機軋制后的材料的厚度比較均勻，國內冷軋精度最高能達到±1微米。材料廣泛用于電子產品如石墨片、導熱硅膠、吸波材料、屏蔽材料等，航空航天材料、有色金屬材料等領域。

在精軋機換輥控制過程中，精軋機的側導板前進、后退位置需要使用位于側導板上的傳感裝置檢測，保證側導板與工作輥相隔一定距離，保證工作輥能順利抽出，防止劃傷工作輥。而檢測的過程需要能使傳感裝置產生信號反應的檢測檔鐵來實現。

而在精軋機進行軋鋼工作中，工作輥高速旋轉，側導板因為工作輥高速旋轉產生振動，當側導板的震動比較大時，安裝在側導板上的傳感裝置與檢測檔鐵位置偏離，造成側導板位置檢測不穩定、不準確，進而導致精軋機換輥控制過程中，工作輥被側導板劃傷，造成工作輥損壞。

發明內容

為了解決精軋機在工作時，側導板因為工作輥高速旋轉產生振動，進而導致安裝在側導板上的傳感裝置與檢測擋鐵的位置偏離，造成精軋機側導板的位置檢測不穩定、不準確的問題，第一方面，本申請提供了一種精軋機側導板位置檢測系統，所述系統包括：

設置在精軋機側導板可運動方向上的第一檢測擋鐵和第二檢測擋鐵；所述第一檢測擋鐵位于所述精軋機側導板的一側，所述第二檢測擋鐵位于所述精軋機側導板的另一側；所述第一檢測擋鐵和所述第二檢測擋鐵在所述精軋機側導板運動時與所述精軋機側導板同步運動；

第一傳感裝置和第二傳感裝置；所述第一傳感裝置位于所述第一檢測擋鐵的一側，被配置為在預設范圍內感應到第一檢測擋鐵時，發出第一位置信號；

所述第二傳感裝置位于所述第二檢測擋鐵的一側，被配置為在預設范圍內感應到第二檢測擋鐵時，發出第二位置信號；

控制器，與所述第一傳感裝置和所述第二傳感裝置通信連接，被配置為獲取所述第一位置信號或所述第二位置信號，并根據所述第一位置信號或所述第二位置信號計算所述精軋機側導板的移動距離。

在一種可行的實施方式中，所述系統還包括：第一鋼絲繩，第一滑輪和第一重錘；第二鋼絲繩，第二滑輪和第二重錘；

所述第一鋼絲繩的一端與所述精軋機側導板一側連接，另一端穿過第一滑輪與第一重錘連接，所述第一重錘自然下垂；所述第一檢測擋鐵設置在所述第一滑輪和所述精軋機側導板之間的第一鋼絲繩上；

所述第二鋼絲繩的一端與所述精軋機側導板另一側連接，另一端穿過第二滑輪與第二重錘連接，所述第二重錘自然下垂；所述第二檢測擋鐵設置在所述第二滑輪和所述精軋機側導板之間的第二鋼絲繩上。

在一種可行的實施方式中，所述系統還包括：

第一支撐桿，所述第一支撐桿的一端與所述精軋機側導板一側連接，另一端連接至所述第一檢測擋鐵；

第二支撐桿，所述第二支撐桿的一端與所述精軋機側導板另一側連接，另一端連接至所述第二檢測擋鐵。

進一步的，所述控制器包括：接收模塊和計算模塊；