[發(fā)明專利]一種500KA電解鋁陽極鋼爪焊接工藝及外觀檢查方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210678467.6 | 申請日: | 2022-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN114985900A | 公開(公告)日: | 2022-09-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王平軍 | 申請(專利權(quán))人: | 甘肅酒鋼集團(tuán)西部重工股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K25/00 | 分類號: | B23K25/00 |
| 代理公司: | 蘭州嘉諾知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 62202 | 代理人: | 吳迪 |
| 地址: | 735100 甘肅省嘉峪*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 500 ka 電解鋁 陽極 焊接 工藝 外觀 檢查 方法 | ||
1.一種500KA電解鋁陽極鋼爪焊接工藝,其特征在于包括如下步驟:
步驟一、下料和開坡口:
圓鋼加工為
扁鋼加工為120×160×1220mm,在120×1220mm的中間位置加工陽極扁鋼焊接面氧化層加工至見金屬光澤,在扁鋼120×160mm兩端面倒角25mm×45°,在非陽極扁鋼焊接面的兩端開坡口4-25×160mm,在兩端坡口之間均勻開坡口4-25×150m,坡口為雙面V型坡口,坡口高度不小于25mm,中間不留鈍邊,倒坡口完畢,對坡口、倒角處的焊渣、飛濺、氧化皮進(jìn)行清理打磨,滿足焊接探傷要求;
步驟二、組對:
組對時橫梁與圓鋼之間的間隙為3mm,檢查鋼爪的外形尺寸和扁鋼、圓鋼的垂直度≦2mm,圓鋼的中心距為350±2mm;
步驟三、焊接:
(1)采用二氧化碳?xì)獗:笝C(jī)進(jìn)行多層多道焊,直徑為φ1.6mm的LHQ50-6焊絲進(jìn)行焊接;
(2)當(dāng)焊接電流為410A時,采用填充法,焊接電壓為40-42V,焊接速度為27m/h,焊絲伸出長度為20mm,氣體流量為1050L/h,電弧力1-2,送絲速度100dm/min;當(dāng)焊接電流為350-360A時,采用蓋面法,焊接電壓為35-38V,焊接速度為30m/h,焊絲伸出長度為20mm,氣體流量為1050L/h,電弧力1-2,送絲速度80-90dm/min;
(3)鋼爪正面焊縫焊接完畢后,產(chǎn)品正面焊渣、飛濺清理干凈,兩側(cè)加焊4-10×60×80mm的加強(qiáng)板,底部留間隙10mm,四周全部焊滿。
2.使用權(quán)利要求1所述500KA電解鋁陽極鋼爪焊接工藝得到鋼爪的外觀檢查方法,其特征在于包括如下步驟:
步驟一、將鋼爪立放平穩(wěn),冷卻至常溫,對焊縫表面質(zhì)量、加強(qiáng)板、飛濺、焊渣和外形尺寸進(jìn)行檢查;
步驟二、用直板尺檢查,四爪下端面必須共面,四爪共面的誤差控制在5mm以內(nèi);
步驟三、檢查外形尺寸,高度方向尺寸控制在±7mm,長度方向控制在±7mm,寬度方向控制在±5mm;
步驟四、檢查焊接坡口的尺寸,從圓鋼到橫梁的距離不能小于25mm。
3.如權(quán)利要求1中所述500KA電解鋁陽極鋼爪焊接工藝,其特征在于:步驟一中所述圓鋼的原料采用的Q235圓鋼。
4.如權(quán)利要求1中所述500KA電解鋁陽極鋼爪焊接工藝,其特征在于:步驟一中所述扁鋼的原料要求圓弧斷面尺寸為和長度尺寸為彎曲、扭曲度≦3mm,扁鋼端平面的垂直度±3mm。
5.如權(quán)利要求1中所述500KA電解鋁陽極鋼爪焊接工藝,其特征在于:步驟三的步驟(1)中所述焊接時,圓鋼與焊肉必須熔合,不能預(yù)留間隙或未熔合等缺陷;圓鋼的周邊要有焊肉且焊縫不能高出圓鋼圓柱面。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于甘肅酒鋼集團(tuán)西部重工股份有限公司,未經(jīng)甘肅酒鋼集團(tuán)西部重工股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202210678467.6/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





