[發明專利]一種微細粒磁鐵礦干磨干選的選礦工藝

在審

• 申請號: 202210674320.X
• 申請日: 2022-06-15
• 公開（公告）號: CN115069391A
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發明（設計）人: 張斌;江共養;馬嘉偉;齊賀
• 申請（專利權）人: 中鋼設備有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/10;B03C1/30
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李偉

本發明提供了一種微細粒磁鐵礦干磨干選的選礦工藝，包括以下步驟：A)將原礦粗碎，將破碎后的礦石進行大粒度干選，得到大粒度干選廢石和大粒度干選精礦，將所述大粒度干選精礦中碎，將得到的中碎產品篩分，得到篩上產品和篩下產品，將所述篩下產品進行一次高壓輥磨；B)將步驟A)得到的排料進行篩分，得到篩上產品和篩下產品，將所述篩下產品進行一次干式磁選，得到尾礦和精礦；C)將所述精礦進行二段高壓輥磨，將得到的排礦進行二次干式磁選，得到精礦產品。本申請提供的微細粒磁鐵礦干磨干選工藝由破碎作業、一段高壓輥磨作業和二段高壓輥磨作業組成，其利用高壓輥磨造粉，再進行干選作業，得到了高品位和高回收率的鐵精礦。

技術領域

本發明涉及微細粒磁鐵礦的選礦領域，尤其涉及一種微細粒磁鐵礦干磨干選的選礦工藝。

背景技術

我國鐵礦資源儲量豐富，但是其特點是“貧、細、雜”，即原礦品味低，礦石成分復雜，有用礦物嵌布粒度細。傳統的磁鐵礦選礦工藝是“三段一閉路破碎、階段磨礦階段選別、濃縮脫水”的工藝，但對于缺水干旱地區來說，傳統選礦工藝存在很大的技術制約因素，且生產成本會明顯提高。然而由于礦石的嵌布粒度比較細，不能通過現有的粗粒干選技術，選出合格的鐵精礦。

高壓輥磨機作為一種細磨設備，具有單臺處理量大、能耗低、作業率高、占地面積小和產品粒度細等特點，已廣泛應用于鐵礦石粉碎工藝流程中。21世紀以來，高壓輥磨機在國內金屬礦山得到廣泛應用，特別是在馬鋼集團南山礦業有限公司凹山鐵礦進行高壓輥磨技術改造以后，國內首鋼集團曹妃甸選礦廠、河北鋼鐵集團研山鐵礦、撫順罕王礦業集團傲牛選礦廠、攀枝花地區白馬鐵礦等幾十個選礦廠相繼采用了高壓輥磨工藝。但是，高壓輥磨機應用于鐵礦選礦廠中，主要作用是礦石的破碎作業，然后進行干選拋尾或濕式預選作業。因此，高壓輥磨的處理能力大、破碎比大、適合細粒級粉碎的特點并沒有完全發揮。鑒于現在鐵精礦的發展形勢，合格鐵精礦選取工藝的研發是十分必要的。

發明內容

本發明解決的技術問題在于提供一種微細粒磁鐵礦干磨干選的選礦工藝，本申請提供的選礦工藝可以選出高品位的鐵精礦。

有鑒于此，本申請提供了一種微細粒磁鐵礦干磨干選的選礦工藝，包括以下步驟：

A)將原礦粗碎至250～0mm，將破碎后的礦石進行大粒度干選，得到大粒度干選廢石和大粒度干選精礦，將所述大粒度干選精礦中碎至粒度為60mm～0，將得到的中碎產品篩分，得到篩上產品和-30mm篩下產品，將所述篩下產品進行一次高壓輥磨；

B)將步驟A)得到的排料進行篩分，得到+3mm篩上產品和-3mm篩下產品，將所述-3mm篩下產品進行一次干式磁選，得到尾礦和精礦；

C)將所述精礦進行二段高壓輥磨，將得到的-1mm排礦進行二次干式磁選，得到尾礦、中礦和精礦產品。

優選的，步驟A)中，所述原礦的粒度為1000mm～0，品位為25～32％；所述粗碎在顎式破碎機或旋回破碎機中進行，所述大粒度干選在場強4000Gs的皮帶機磁滑輪滾筒進行，所述中碎在圓錐破碎機中進行，所述篩分在重型雙層圓振篩中進行。

優選的，步驟A)中，所述大粒度干選精礦的品位為27～32％，所述大粒度干選廢石的品位為9～11％；所述篩上產品返回至所述中碎，所述篩分的返回礦量為原礦處理量的100～120wt％；所述大粒度干選精礦的回收率為95％～98％。

優選的，步驟B)中，所述篩分在高頻微粉篩或香蕉篩中進行，所述一次干式磁選的干選機為LCGX型粉礦筒式干選機，磁系為翻轉磁系，場強為4000Gs。

優選的，步驟B)中，所述精礦的品位為38～45％，所述尾礦的品位為13～17％。

優選的，步驟B)中，所述篩上產品返回至步驟A)中的一次高壓輥磨，返回礦量為新加入一次高壓輥磨礦量的100～115wt％，所述精礦的回收率為90％～92％。