[發明專利]一種特種材料耐高溫環氧膠粘劑

在審

• 申請號: 202210673894.5
• 申請日: 2022-06-15
• 公開（公告）號: CN115074066A
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發明（設計）人: 董連成;王東陽;王同帥
• 申請（專利權）人: 可慧（河南）新材料科技有限公司
• 主分類號: C09J163/00
• 分類號: C09J163/00;C09J163/02;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08;C08G59/50
• 代理公司: 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙) 11504
• 代理人: 吳凱斌

本發明涉及膠粘劑技術領域，且公開了一種特種材料耐高溫環氧膠粘劑，包括以下重量份數配比的原料：環氧樹脂75％、端羥基聚硅氧烷3％、二異氰酸酯2％、氫氧化鈉3％、硫酸銅3％、酒石酸鉀鈉2％、改性芳香胺哦0.5％、改性脂環胺0.5％、石棉粉5％、灰綠巖粉3％。該特種材料耐高溫環氧膠粘劑，通過耐高溫環氧在常溫下與固化劑起到開環交聯反應并生成海島結構共聚體，使得本產品可以再常溫下固化，因此簡化了粘接工藝，并且，在使用前，臨時將預制膠和隔離溶液進行混合，而通過氫氧化鈉溶液和硫酸銅以及酒石酸鉀鈉溶液混合制成的隔離溶液能讓預制膠有效的隔離苯甲醛的，使得預制膠的穩定性更強，有效解決了因高溫腐蝕共聚體而產生的破壞脫落發軟等問題。

技術領域

本發明涉及膠粘劑技術領域，具體為一種特種材料耐高溫環氧膠粘劑。

背景技術

近年來機械加工等產業的迅速發展，對膠粘劑的耐熱性提出了更高的要求，如超音速飛機機翼的蜂窩結構，機翼外部與空氣摩擦可升溫達260℃以上，一些戰斗機的發動機中的印刷電路控制板要求使用溫度也達280℃，許多航天器的零部件如導線接插件，導線包皮等也需要耐熱膠粘劑。

然而市場上耐溫環氧膠粘劑參差不齊，耐高溫固化不穩定，強度偏低很難達到耐溫耐腐蝕要求，價格偏高，還需要加熱，操作麻煩，為此，本申請提出了一種特種材料耐高溫環氧膠粘劑。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種特種材料耐高溫環氧膠粘劑，具備耐溫耐腐蝕，固化硬度高，常溫固化價格低廉等優點，解決了現有耐溫環氧膠粘劑耐高溫固化不穩定，強度偏低很難達到耐溫耐腐蝕要求，價格偏高，還需要加熱，操作麻煩的問題。

(二)技術方案

為實現上述耐溫耐腐蝕，固化硬度高，常溫固化價格低廉的目的，本發明提供如下技術方案：一種特種材料耐高溫環氧膠粘劑，包括以下重量份數配比的原料：環氧樹脂75％、端羥基聚硅氧烷3％、二異氰酸酯2％、氫氧化鈉3％、硫酸銅3％、酒石酸鉀鈉2％、改性芳香胺哦0.5％、改性脂環胺0.5％、石棉粉5％、灰綠巖粉3％、草酸銅2％、催化劑1％。

進一步，所述環氧樹脂為901乙烯基樹脂、環氧樹脂E-42和環氧樹脂E-52的復合樹脂。

進一步，所述氫氧化鈉為濃度為50％的氫氧化鈉溶液，硫酸銅為65％的硫酸銅溶液，酒石酸鉀鈉為50％的酒石酸鉀鈉溶液。

進一步，包括以下重量份數配比的原料：環氧樹脂73％、端羥基聚硅氧烷3％、二異氰酸酯2％、氫氧化鈉溶液3％、硫酸銅溶液4％、酒石酸鉀鈉2％、改性芳香胺哦0.5％、改性脂環胺0.5％、石棉粉6.5％、灰綠巖3.5％、草酸銅2％、催化劑1％。

進一步，包括以下重量份數配比的原料：環氧樹脂74％、端羥基聚硅氧烷3％、二異氰酸酯2％、氫氧化鈉溶液3％、硫酸銅溶液3％、酒石酸鉀鈉3％、改性芳香胺哦0.6％、改性脂環胺0.4％、石棉粉4％、灰綠巖粉1％、草酸銅2％、催化劑1％。

一種特種材料耐高溫環氧膠粘劑，包括以下步驟：

1)將氫氧化鈉溶液和硫酸銅以及酒石酸鉀鈉溶液按照比例一起投放入攪拌容器中進行攪拌，制出隔離溶液；

2)將端羥基聚硅氧烷和二異氰酸酯按1:1.2的比例投入反應釜中，加熱至60度，進行反應，從而制成異氰酸酯基團封端的聚硅氧烷聚氨酯預聚物；

3)將步驟2)中得到的聚硅氧烷聚氨酯預聚物和環氧樹脂按照1:40的比例投入反應釜，進行反應，并網反應釜注入惰性氣體，同時對反應釜內的物料進行攪拌，制出改性環氧樹脂；

4)將改性芳香胺哦和改性脂環胺按照1:1比例投如反應釜加入蒸餾水進行加熱攪拌，制成A類固化劑；