[發明專利]循環式多工位疊片電芯流轉生產線

在審

• 申請號: 202210673672.3
• 申請日: 2022-06-15
• 公開（公告）號: CN114976188A
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發明（設計）人: 溫春香
• 申請（專利權）人: 東莞市聯德企業管理有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了循環式多工位疊片電芯流轉生產線，涉及電芯疊片生產設備技術領域，包括循環式疊片運輸機構、兩組正負極極片模切機構和CCD對位機構，兩組正負極極片模切機構沿循環式疊片運輸機構的同一側對稱分布，正負極極片模切機構的出料口處設置有極片運輸機構，極片運輸機構的上表面用于運輸同一類型極片，下表面用于運輸另一類型極片。根據本發明的循環式多工位疊片電芯流轉生產線，正負極極片模切機構均設置于循環式疊片運輸機構的同一側，便于疊片設備的日常換型、調試和維修。正負極極片模切機構能夠同時輸出正極極片和負極極片，CCD對位平臺與正負極極片模切機構同側設置，提升生產線空間利用率，縮小設備空間。

技術領域

本發明涉及電芯疊片生產設備技術領域，特別涉及一種循環式多工位疊片電芯流轉生產線。

背景技術

鋰電池、氫電池和太陽能電池的生產過程中，需要采用疊片機對極片和隔膜進行堆疊成型，再進行后續工序。隨著新能源的大力發展，電芯的體積也在不斷增大，各企業對動力電池的需求日益增加，需求遠大于產能。在國家政策的推動下，入局新能源的企業百花齊放，隨著汽車產量攀升，配套的動力電池電芯組需求量也呈指數級倍增，以往的電芯生產設備的效率已難以滿足現有市場的需求。

現有的電芯疊片設備大多采用往返折疊成型的形式進行疊片電芯生產，配合兩側水平布置的極片運輸皮帶不斷把極片搬運到電芯疊片設備中進行疊片。但每條運輸設備僅負責單一極性極片模切，而CCD對位平臺設置在疊片設備的兩側方向，使整個生產線占地面積大，導致生產線生產效率低下。而疊片設備位于兩極片運輸設備之間，日常對疊片設備的換型、調試、維修都不方便。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的“每條運輸設備僅負責單一極性極片模切，而CCD對位平臺設置在疊片設備的兩側方向，使整個生產線占地面積大，導致生產線生產效率低下。而疊片設備位于兩極片運輸設備之間，日常對疊片設備的換型、調試、維修都不方便”的技術問題。為此，本發明提出一種循環式多工位疊片電芯流轉生產線，疊片設備能夠實現循環式流水疊片操作，疊片效率更高。且極片運輸設備設置于疊片設備同一側，能夠同時生產兩種類型極片，優化CCD對位平臺的設置，提升空間利用率，便于疊片設備的日常換型、調試和維修。

根據本發明的一些實施例的循環式多工位疊片電芯流轉生產線，包括：

循環式疊片運輸機構，所述循環式疊片運輸機構的表面設置有多個疊片工位，每個所述疊片工位上方對應設置有隔膜放卷糾偏機構和熱輥壓覆合機構；

兩組正負極極片模切機構，沿所述循環式疊片運輸機構的同一側對稱分布，所述正負極極片模切機構的出料口處設置有極片運輸機構，所述極片運輸機構的上表面用于運輸同一類型極片，下表面用于運輸另一類型極片；

以及，CCD對位機構，所述CCD對位機構設置于所述循環式疊片運輸機構和所述極片運輸機構之間，所述CCD對位機構的一側設置有機械手，所述機械手用于從所述極片運輸機構搬運極片到所述CCD對位機構上再到所述疊片工位處。

根據本發明的一些實施例，包括多個電芯托盤，所述電芯托盤于所述循環式疊片運輸機構的帶面上緊密排列運輸，所述電芯托盤依次經過各所述疊片工位。

根據本發明的一些實施例，所述正負極極片模切機構包括正極模切組件和負極模切組件，所述極片運輸機構包括正極運輸組件和負極運輸組件；所述正極運輸組件對應所述正極模切組件的出料口設置，用于運輸正極極片；所述負極運輸組件對應所述負極模切組件的出料口設置，用于運輸負極極片。

根據本發明的一些實施例，所述正極模切組件包括極片放卷機構、多個導輥組、極片切圓角機構、輥送機構、極片裁切機構和CCD尺寸檢測機構；所述極片放卷機構的極片帶通過所述導輥組輸送到所述極片切圓角機構，再通過所述輥送機構輸送到所述極片裁切機構，最后通過所述CCD尺寸檢測機構進入所述正極運輸組件；所述負極模切組件的結構與所述正極模切組件相同，所述負極運輸組件的極片最后進入所述負極運輸組件中。