[發(fā)明專利]一種鹽酸多西環(huán)素生產(chǎn)中廢氣處理工藝

在審

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• 申請日: 2022-06-14
• 公開（公告）號: CN114950078A
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 章留留;倪再欣;陳佳業(yè);王天池;金亮;張富榮
• 申請（專利權(quán)）人: 揚州聯(lián)博藥業(yè)有限公司
• 主分類號: B01D53/14
• 分類號: B01D53/14;B01D53/18;B01D3/14
• 代理公司: 南京智轉(zhuǎn)慧移知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32649
• 代理人: 金偉

1.一種鹽酸多西環(huán)素生產(chǎn)中廢氣處理工藝，其特征在于：將鹽酸多西環(huán)素生產(chǎn)中廢氣，通過風機引至一級噴淋塔內(nèi)進行噴淋吸收，再經(jīng)過二級噴淋塔內(nèi)進行噴淋吸收，最后進入三級噴淋塔內(nèi)進行噴淋吸收，噴淋塔內(nèi)吸收劑選用液堿、硫酸溶液或水。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鹽酸多西環(huán)素生產(chǎn)中廢氣處理工藝，其特征在于，一級噴淋塔內(nèi)吸收劑選用液堿；二級噴淋塔內(nèi)吸收劑選用硫酸溶液；三級噴淋塔內(nèi)吸收劑選用水。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鹽酸多西環(huán)素生產(chǎn)中廢氣處理工藝，其特征在于，吸收劑均由噴淋塔頂部往下噴淋，廢氣由塔底逆流而上的形式進行吸收。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述鹽酸多西環(huán)素生產(chǎn)中廢氣處理工藝，其特征在于，一級噴淋塔內(nèi)吸收劑選用液堿的濃度為5-10％；二級噴淋塔內(nèi)吸收劑選用硫酸溶液的濃度為1-5％。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述鹽酸多西環(huán)素生產(chǎn)中廢氣處理工藝，其特征在于，一級噴淋塔內(nèi)吸收劑∶二級噴淋塔內(nèi)吸收劑∶三級噴淋塔內(nèi)吸收劑的用量體積比為：1.0～2.0∶0.8～1.5∶0.5～1.0。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述鹽酸多西環(huán)素生產(chǎn)中廢氣處理工藝，其特征在于，噴淋塔吸收運行時間為5～10天。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述鹽酸多西環(huán)素生產(chǎn)中廢氣處理工藝，其特征在于，還包括：收集一級、二級、三級中的廢氣吸收液并進行預(yù)蒸餾，得到含甲醇和乙醇的預(yù)蒸餾液。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述鹽酸多西環(huán)素生產(chǎn)中廢氣處理工藝，其特征在于，所述預(yù)蒸餾的溫度：65～80℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述鹽酸多西環(huán)素生產(chǎn)中廢氣處理工藝，其特征在于，將含甲醇和乙醇的預(yù)蒸餾液送入精餾塔內(nèi)精餾，回收得到甲醇、乙醇和水。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述鹽酸多西環(huán)素生產(chǎn)中廢氣處理工藝，其特征在于，精餾塔具體包括兩級：一級精餾塔頂溫度為：65～70℃，用于回收甲醇，二級精餾塔塔頂溫度為：75～80℃，用于回收乙醇。