[發(fā)明專利]一種帶鋼出口前張力橫向分布的影響判定方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210670583.3 | 申請日： | 2022-06-14 |
| 公開（公告）號： | CN115156302A | 公開（公告）日： | 2022-10-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 令狐克志;王晨陽;邢偉;王鐘萱;馬愷;李博昊;李琦;董躍星;信曉兵 | 申請（專利權(quán)）人： | 唐山鋼鐵集團有限責(zé)任公司;河鋼樂亭鋼鐵有限公司;河鋼股份有限公司唐山分公司 |
| 主分類號： | B21B37/38 | 分類號： | B21B37/38;B21B37/48;G06F30/10;G06F119/14 |
| 代理公司： | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人： | 陳長庚 |
| 地址： | 063000 *** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 帶鋼 出口 張力 橫向 分布 影響 判定 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種帶鋼出口前張力橫向分布的影響判定方法，屬于熱連軋方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案是：建立帶材出口厚度，工作輥和支撐輥撓度，帶材前張力計算模型，考慮工作輥最大和最小輥型，結(jié)合設(shè)備不同的軋制壓力和帶鋼來料寬度，得出不同參數(shù)下帶鋼前張力變化情況，確定CVC輥型對帶鋼前張力影響能力。本發(fā)明的有益效果是：通過研究CVC輥型特征，建立CVC輥型計算模型，結(jié)合相關(guān)理論基礎(chǔ)，提高帶鋼平穩(wěn)軋制，保證板形質(zhì)量，具有進(jìn)一步推廣價值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種帶鋼出口前張力橫向分布的影響判定方法，屬于熱連軋方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
近年來，隨著板帶產(chǎn)品市場競爭的日趨激烈，用戶對帶鋼的質(zhì)量尤其是板形質(zhì)量要求越來越苛刻，由于板帶材應(yīng)用于國民經(jīng)濟的各個方面，因此，被譽為鋼鐵行業(yè)的中心產(chǎn)品，評定板帶產(chǎn)品的好壞，主要分析其應(yīng)用性能，尺寸精度和表面質(zhì)量，而板帶的尺寸精度由帶鋼出口厚度和出口板形組成，目前，板帶厚度控制能力已達(dá)到成熟地步，相關(guān)研究較多，而關(guān)于板形控制能力還未達(dá)到令人滿意的程度。
帶鋼在熱軋過程中，機組的工作條件非常復(fù)雜，帶鋼板形受軋制壓力變化，來料板形，工作輥輥型，帶鋼寬度等多種因素影響，其中一種因素設(shè)置不合理，就會導(dǎo)致帶鋼在軋制過程中出現(xiàn)側(cè)彎，中浪，邊浪等不同的板形缺陷，工作輥輥型對帶鋼前張力影響的研究是一個相當(dāng)重要方向，合理的設(shè)定工作輥輥型，可以使帶鋼出口前張力變化處于軋機的穩(wěn)定范圍內(nèi)，這為生產(chǎn)出良好的板形提供重要前提支撐，因此，需要確定輥型因素對前張力的影響能力，來減少張力分布波動，提高板形質(zhì)量。目前，根據(jù)文獻(xiàn)檢索，國內(nèi)外研究較多的是以調(diào)整帶載輥縫為目標(biāo)，通過對各個機架的負(fù)荷設(shè)定值進(jìn)行分配計算，通過測量帶鋼的平直度和凸度來確定對出口板形的控制能力，或者通過前饋和反饋控制系統(tǒng)，調(diào)整機組軋制壓力，前后張力等工藝參數(shù)來控制板形，但關(guān)于CVC輥型對帶鋼出口前張力的影響，相關(guān)研究較少，對于不同的CVC輥型對帶鋼前張力影響模型，并沒有給出計算模型。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種帶鋼出口前張力橫向分布的影響判定方法，通過研究CVC輥型特征，建立CVC輥型計算模型，結(jié)合相關(guān)理論基礎(chǔ)，建立帶材出口厚度，工作輥和支撐輥撓度，帶材前張力計算模型，考慮工作輥最大和最小輥型，結(jié)合設(shè)備不同的軋制壓力和帶鋼來料寬度，得出不同參數(shù)下帶鋼前張力變化情況，確定CVC輥型對帶鋼前張力影響能力，提高帶鋼平穩(wěn)軋制，保證板形質(zhì)量，具有進(jìn)一步推廣價值，有效地解決了背景技術(shù)中存在的上述問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種帶鋼出口前張力橫向分布的影響判定方法，包含以下步驟：
在四輥CVC熱軋機組內(nèi)，以工作輥和支撐輥有效接觸區(qū)域中心為原點建立坐標(biāo)系，定義工作側(cè)為負(fù)，傳動側(cè)為正，將工作輥與支撐輥有效接觸區(qū)域均分為2n+1個條單元，帶鋼在寬度方向上均分為2m+1個條單元，所對應(yīng)的條單元數(shù)用i,j來表示，各單元橫坐標(biāo)為x(i)；
(A)收集四輥CVC熱軋機組的設(shè)備特征參數(shù)；
(B)收集熱軋過程中帶鋼相關(guān)參數(shù)；
(C)定義計算帶鋼出口前張力過程中的中間參數(shù)；
(D)根據(jù)CVC輥型曲線計算模型，計算當(dāng)工作輥在橫移量處的直徑為最小值Dwmin，工作輥橫向最大直徑和最小直徑之差為最小值ΔDmin時，計算工作輥輥型分布Dw(i)，工作輥輥型波動ΔD(i)，條單元寬度Δx，各單元橫向坐標(biāo)x(i)：
式中：e為工作輥最大直徑與最小直徑距離的一半；
(E)根據(jù)中間輥撓度計算模型，工作輥撓度計算模型，帶鋼出口厚度計算模型以及中間輥與工作輥之間的關(guān)系，軋制里平衡模型和支撐輥平衡模型，建立方程組，計算各單元軋制壓力pz(i)和各單元支撐輥和工作輥之間壓力qw(i)：
左側(cè)：
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