[發(fā)明專利]一種用于電芯殼體的防爆開閥設(shè)計(jì)方法、系統(tǒng)、存儲(chǔ)介質(zhì)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210670403.1 | 申請(qǐng)日: | 2022-06-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114861469A | 公開(公告)日: | 2022-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙建雄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 賽力斯汽車有限公司 |
| 主分類號(hào): | G06F30/20 | 分類號(hào): | G06F30/20;H01M50/30;G01L11/00;G01R31/36;G06F119/02 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 張青龍;肖秉城 |
| 地址: | 400000 *** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 殼體 防爆 設(shè)計(jì) 方法 系統(tǒng) 存儲(chǔ) 介質(zhì) | ||
本發(fā)明公開一種用于電芯殼體的防爆開閥設(shè)計(jì)方法、系統(tǒng)、存儲(chǔ)介質(zhì),包括S1:從歷史數(shù)據(jù)中采集電芯殼體的防爆蓋板開閥時(shí)間并按照從大到小的順序進(jìn)行排列,得到開閥時(shí)間集合T={t1,t2,…,tn?1,tn},tn表示第n個(gè)開閥時(shí)間,且tntn?1;S2:根據(jù)開閥時(shí)間集合T對(duì)電芯殼體內(nèi)部進(jìn)行不同速率的加壓,加壓時(shí)間為開閥時(shí)間,得到對(duì)應(yīng)壓強(qiáng)集合Q={q1,q2,…,qm?1,qm},qm>qm?1,qm表示加壓時(shí)間tn對(duì)應(yīng)的防爆蓋板開閥最大壓強(qiáng);S3:根據(jù)壓強(qiáng)集合Q設(shè)計(jì)開閥值,開閥最小值為q1?w,開閥最大值為qm+w,w表示設(shè)計(jì)誤差,w為正數(shù)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電芯安全技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于電芯殼體的防爆開閥設(shè)計(jì)方法、系統(tǒng)、存儲(chǔ)介質(zhì)。
背景技術(shù)
隨著技術(shù)的發(fā)展,鋰離子電池的開發(fā)得到了重大進(jìn)展,能應(yīng)用于大多數(shù)的電動(dòng)車輛,實(shí)現(xiàn)了潔能出行,因此電池的安全性需要得到保障。
鋰離子電池主要采用刻痕、焊防爆膜等方式作為鋰離子電池的防爆裝置,當(dāng)電池升溫,電池內(nèi)部氣體膨脹、壓力增大到一定程度時(shí)刻痕或者防爆膜脫焊、破裂,放氣泄壓,從而防止電池爆炸。電池內(nèi)部產(chǎn)氣來(lái)源一般由過充、過放、過熱、長(zhǎng)期儲(chǔ)存、大電流充放電、水分子進(jìn)入電池等,最嚴(yán)重的后果為發(fā)生熱失控,分析上述產(chǎn)氣原因,基本分為分為緩慢過程和瞬時(shí)過程。
各廠家在電池防爆蓋板封裝完成后,會(huì)使用正壓力氣體加壓方法,一般加壓至0.6Mpa~1Mpa進(jìn)行檢測(cè),公差控制在±0.2Mpa;若正常開閥,則為滿足設(shè)計(jì)要求。
例如當(dāng)電池發(fā)生緩慢產(chǎn)氣并發(fā)生開閥的現(xiàn)象,如長(zhǎng)期儲(chǔ)存,開閥時(shí)間為t1,噴發(fā)量為j1,閥口的壓強(qiáng)為q1;當(dāng)電池發(fā)生瞬時(shí)產(chǎn)氣并發(fā)生開閥的現(xiàn)象,如發(fā)生熱失控,開閥時(shí)間為t2,噴發(fā)量為j2,閥口的壓強(qiáng)為q2。研究表明,不同的產(chǎn)氣場(chǎng)景(緩慢產(chǎn)氣和瞬時(shí)產(chǎn)氣)對(duì)應(yīng)的參數(shù)值是不一樣的,相應(yīng)對(duì)電池包內(nèi)發(fā)生熱失控的劇烈程度表現(xiàn)也不一致,如發(fā)生內(nèi)部短路,劇烈產(chǎn)氣并瞬時(shí)打開電池防爆蓋板,產(chǎn)氣的壓強(qiáng)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)值1Mpa以上,更嚴(yán)重時(shí)發(fā)生電池殼體爆裂。正壓力氣體加壓方法,不能完全覆蓋電池產(chǎn)氣發(fā)生開閥時(shí)的全部場(chǎng)景,對(duì)于同一顆電芯,不同的產(chǎn)氣速率表征對(duì)電芯的傷害不一致,這樣的設(shè)計(jì)驗(yàn)證方法存在缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中鋰離子電池防爆裝置測(cè)試可靠性較低的問題,本發(fā)明提出一種用于電芯殼體的防爆開閥設(shè)計(jì)方法、系統(tǒng)、存儲(chǔ)介質(zhì),通過模擬全場(chǎng)景的電芯開閥工況,利用加壓速率對(duì)不同工況的開閥進(jìn)行測(cè)試,做到及時(shí)泄壓,防止電池爆炸,提高安全性和可靠性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
一種用于電芯殼體的防爆開閥設(shè)計(jì)方法,具體包括以下步驟:
S1:從歷史數(shù)據(jù)中采集電芯殼體的防爆蓋板開閥時(shí)間并按照從大到小的順序進(jìn)行排列,得到開閥時(shí)間集合T={t1,t2,…,tn-1,tn},tn表示第n個(gè)開閥時(shí)間,且tntn-1;
S2:根據(jù)開閥時(shí)間集合T對(duì)電芯殼體內(nèi)部進(jìn)行不同速率的加壓,加壓時(shí)間為開閥時(shí)間,得到對(duì)應(yīng)壓強(qiáng)集合Q={q1,q2,…,qm-1,qm},qm>qm-1,qm表示加壓時(shí)間tn對(duì)應(yīng)的防爆蓋板開閥最大壓強(qiáng);
S3:根據(jù)壓強(qiáng)集合Q設(shè)計(jì)開閥值,開閥最小值為q1-w,開閥最大值為qm+w,w表示設(shè)計(jì)誤差,w為正數(shù)。
優(yōu)選地,所述S2中,加壓的速率為Kn=V/tn,Kn表示第n個(gè)開閥時(shí)間對(duì)應(yīng)的加壓速率,V表示電芯殼體內(nèi)部體積,tn表示第n個(gè)開閥時(shí)間。
優(yōu)選地,所述S3中,w為0.1Mpa。
優(yōu)選地,還包括:對(duì)設(shè)計(jì)的開閥值進(jìn)行落地試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)設(shè)計(jì)的開閥值進(jìn)行校正,要保證設(shè)計(jì)的開閥值覆蓋壓強(qiáng)集合Q。
優(yōu)選地,所述落地試驗(yàn)包括內(nèi)短路、加熱、針刺、外短路、過充。
本發(fā)明還提供一種用于電芯殼體的防爆開閥設(shè)計(jì)系統(tǒng),包括:
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