[發明專利]一種疊加組合式減少風阻防風偏型重錘片及制造方法

在審

• 申請號: 202210670383.8
• 申請日: 2022-06-14
• 公開（公告）號: CN114865573A
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發明（設計）人: 李傳;杜保柱;胡宗光
• 申請（專利權）人: 安徽博晟億電力科技有限公司
• 主分類號: H02G7/14
• 分類號: H02G7/14;B23P15/00
• 代理公司: 北京和聯順知識產權代理有限公司 11621
• 代理人: 程曉波

1.一種疊加組合式減少風阻防風偏型重錘片，包括支撐基座(1)，其特征在于，所述支撐基座(1)的上表面設置有定位桿(2)，所述定位桿(2)上設置有重錘片本體(3)，所述重錘片本體(3)疊加組合在定位桿(2)的外圍且放置在支撐基座(1)上，所述重錘片本體(3)通過防豎向移位機構(4)連接在支撐基座(1)上，所述防豎向移位機構(4)安裝在支撐基座(1)上且用于防止重錘片本體(3)豎向移動。

2.如權利要求1所述的一種疊加組合式減少風阻防風偏型重錘片，其特征在于，所述重錘片本體(3)的中端設置有供定位桿(2)貫穿的圓形安裝孔(31)，所述定位桿(2)與圓形安裝孔(31)適配，所述重錘片本體(3)的外表面設置有第一迎風楔形塊(32)和第二迎風楔形塊(33)，所述第一迎風楔形塊(32)和第二迎風楔形塊(33)對稱分布在重錘片本體(3)的兩側。

3.如權利要求2所述的一種疊加組合式減少風阻防風偏型重錘片，其特征在于，所述重錘片本體(3)的上端設置有環形凹槽(34)，所述環形凹槽(34)內設置有固定塊(341)、弧形伸縮導向桿(342)和壓縮彈簧(343)，所述固定塊(341)安裝在環形凹槽(34)內，所述固定塊(341)上設置有弧形伸縮導向桿(342)和壓縮彈簧(343)，所述壓縮彈簧(343)位于弧形伸縮導向桿(342)的外圍。

4.如權利要求3所述的一種疊加組合式減少風阻防風偏型重錘片，其特征在于，所述重錘片本體(3)的底部設置有偏轉塊(35)，所述偏轉塊(35)上設置有滾珠(351)，所述重錘片本體(3)上設置的偏轉塊(35)安裝在相鄰的重錘片本體(3)的環形凹槽(34)內且偏轉塊(35)連接在弧形伸縮導向桿(342)和壓縮彈簧(343)上。

5.如權利要求1所述的一種疊加組合式減少風阻防風偏型重錘片，其特征在于，所述防豎向移位機構(4)包括驅動軸(41)、驅動蝸輪(42)、傳動蝸桿(43)、第一傳動絲桿(44)和第二傳動絲桿(45)，所述驅動蝸輪(42)位于支撐基座(1)的內側且驅動蝸輪(42)通過花鍵安裝在驅動軸(41)上，所述驅動軸(41)通過軸承安裝在支撐基座(1)上，所述驅動蝸輪(42)的上方設置有傳動蝸桿(43)且傳動蝸桿(43)與驅動蝸輪(42)嚙合，所述傳動蝸桿(43)的一端通過聯軸器連接有第一傳動絲桿(44)，所述傳動蝸桿(43)的另一端通過聯軸器連接有第二傳動絲桿(45)，所述第一傳動絲桿(44)和第二傳動絲桿(45)均通過軸承安裝在支撐基座(1)內。

6.如權利要求5所述的一種疊加組合式減少風阻防風偏型重錘片，其特征在于，所述防豎向移位機構(4)包括橫移滑塊(46)、安裝基板(47)和限位塊(48)，所述第一傳動絲桿(44)和第二傳動絲桿(45)均螺紋連接有橫移滑塊(46)，所述橫移滑塊(46)上安裝有安裝基板(47)，所述安裝基板(47)的上端穿出支撐基座(1)且安裝基板(47)上安裝有限位塊(48)，所述限位塊(48)插入重錘片本體(3)外表面設置的弧形限位槽(36)內。

7.如權利要求6所述的一種疊加組合式減少風阻防風偏型重錘片，其特征在于，所述支撐基座(1)的表面設置有供安裝基板(47)貫穿的條形導向槽，所述安裝基板(47)與條形導向槽適配且在條形導向槽內移動。

8.如權利要求5所述的一種疊加組合式減少風阻防風偏型重錘片，其特征在于，所述驅動軸(41)位于支撐基座(1)外側的一端安裝有驅動柄(411)，所述驅動柄(411)活動連接有T形擋塊(5)，所述T形擋塊(5)通過緩沖彈簧(51)和伸縮導向柱(52)連接在支撐基座(1)上。

9.如權利要求8所述的一種疊加組合式減少風阻防風偏型重錘片，其特征在于，所述緩沖彈簧(51)位于伸縮導向柱(52)的外圍，所述緩沖彈簧(51)和伸縮導向柱(52)的一端連接在T形擋塊(5)上，所述緩沖彈簧(51)和伸縮導向柱(52)的另一端連接在支撐基座(1)上。

10.一種如權利要求1-9任一項所述的疊加組合式減少風阻防風偏型重錘片的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、毛坯鑄造：將碳、錳、硅、鐵材料按照比例混合后倒入溫度為1560℃的冶煉爐中熔煉制成鋼水，然后將其澆筑到壓制成型的型砂模具中進行鑄造，澆注成毛坯件；

S2、毛坯加工：毛坯件靜放冷卻至室溫，通過砂輪機對毛坯件表面進行打磨，采用銑槽機在毛坯件中端銑圓形安裝孔(31)，在毛坯件上表面銑環形凹槽(34)，在毛坯件外表面銑弧形限位槽(36)，銑槽后，在毛坯件外表面加工對稱分布的第一迎風楔形塊(32)和第二迎風楔形塊(33)，制得重錘片本體(3)；

S3、疊加組裝：在重錘片本體(3)的環形凹槽(34)內組裝固定塊(341)、弧形伸縮導向桿(342)和壓縮彈簧(343)，在重錘片本體(3)的底部加工偏轉塊(35)，且將重錘片本體(3)上設置的偏轉塊(35)安裝在相鄰的重錘片本體(3)的環形凹槽(34)內且偏轉塊(35)連接在弧形伸縮導向桿(342)和壓縮彈簧(343)上，制得疊加組合式重錘片；

S4、鍍鋅處理：將疊加組合式重錘片放入鍍鋅槽中進行鍍鋅，鍍鋅時間7-8分鐘；

S5、表面涂覆：在鍍鋅后的疊加組合式重錘片表面涂覆防水涂料，且多次進行涂覆，至表面涂層涂覆均勻，將涂覆好的疊加組合式重錘片放入烘干箱內進行烘干，烘干溫度為510-540℃，烘干時間為70-90分鐘；

S6、配件安裝：對防豎向移位機構(4)進行組裝，使防豎向移位機構(4)組裝在支撐基座(1)內，且在支撐基座(1)上加工定位桿(2)，使處理后的疊加組合式重錘片組裝在定位桿(2)上，且保證限位塊(48)插入弧形限位槽(36)內。