[發(fā)明專利]細旦白銅抗菌纖維、抗菌紗線及抗菌面料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210658230.1 | 申請日: | 2022-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN115323513A | 公開(公告)日: | 2022-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙夏達 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江今日風紡織有限公司 |
| 主分類號: | D01D5/253 | 分類號: | D01D5/253;D02G3/28;D02G3/44;D03D15/283;D03D15/37;D03D15/50 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311800 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 白銅 抗菌 纖維 紗線 面料 | ||
1.一種細旦白銅抗菌纖維,其特征在于:包括經(jīng)共混擠出呈一體結(jié)構(gòu)的芯部(1)以及翼部(2),所述若干翼部(2)環(huán)形陣列分布于芯部(1)外,相鄰所述翼部(2)之間形成有若干沿芯部(1)或翼部(2)長度方向設(shè)置的溝壑(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細旦白銅抗菌纖維,其特征在于:所述芯部(1)經(jīng)擠出呈一體結(jié)構(gòu)的圓柱狀結(jié)構(gòu),所述翼部(2)的數(shù)量為奇數(shù)個,設(shè)置于相鄰翼部(2)之間的所述溝壑(3)截面呈扇形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細旦白銅抗菌纖維,其特征在于:所述芯部(1)和翼部(2)的外表面經(jīng)浸扎后整理形成有抗菌層(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的細旦白銅抗菌纖維,其特征在于:所述抗菌層(4)由抗菌整理劑和銅系顆粒組成,若干所述銅系顆粒經(jīng)分散于抗菌整理劑中且于抗菌層(4)內(nèi)形成有呈球狀結(jié)構(gòu)的抗菌粒子。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的細旦白銅抗菌纖維,其特征在于:所述抗菌層(4)與芯部(1)或翼部(2)之間涂覆有粘膠層,所述芯部(1)和翼部(2)構(gòu)成的纖維細度小于等于1dpf。
6.一種抗菌紗線,其特征在于:采用如權(quán)利要求1-5任意一項所述細旦白銅抗菌纖維以單一方向加捻形成捻紗,所述捻紗外形成有沿其捻向方向設(shè)置的若干導(dǎo)濕溝槽(5)。
7.一種抗菌紗線,其特征在于:包括紗芯以及包覆于紗芯外的股紗,所述股紗采用如權(quán)利要求1-5任意一項所述細旦白銅系抗菌纖維加捻而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抗菌紗線,其特征在于:所述芯紗由若干纖維單絲加捻而成,所述纖維單絲的捻向與細旦白銅系抗菌纖維的捻向相同或反向設(shè)置。
9.一種抗菌面料,其特征在于:采用如權(quán)利要求6所述的抗菌紗線作為經(jīng)紗或緯紗以經(jīng)緯編織、經(jīng)編或緯編的方式織造成紡織織物。
10.一種抗菌紗線的制備工藝,其特征在于:用于制備如權(quán)利要求6或7所述的一種抗菌紗線,其制備步驟包括:
原絲制備,將改性聚酯切片材料中添加納米銅粉和助劑,由單螺桿擠出機以三段五區(qū)進行熔融擠出,經(jīng)計量泵以及異形孔噴絲板紡絲形成呈一體結(jié)構(gòu)的芯部(1)以及翼部(2);
首次拉伸,經(jīng)第一羅拉后經(jīng)過第一烘箱進行初次受熱塑化,并采用側(cè)吹冷風進行冷卻,第一烘箱的設(shè)定溫度采用160-180℃,第一羅拉的牽伸線速度為400-450m/min;
再次拉伸,經(jīng)第二羅拉后經(jīng)過第二烘箱進行初次受熱塑化,并采用浸漬冷卻水進行冷卻,冷卻水為添加抗菌整理劑的漿液,第二烘箱的設(shè)定溫度采用140-165℃,第二羅拉的牽伸線速度為450-500m/min;
上油、卷繞,經(jīng)再次拉伸后得到的抗菌單絲經(jīng)干燥后途徑上油機構(gòu)進行上油,并進行卷繞、分絡(luò);
加捻,將若干股抗菌單絲沿單一方向進行加捻,制備得到捻紗半成品或股紗半成品;
浸扎、烘干,將捻紗半成品以及股紗半成品再次浸沒抗菌整理劑的漿液,并經(jīng)第三烘箱進行烘干,得到捻紗或股紗;
合股,將經(jīng)浸扎、烘干步驟后的股紗或捻紗通過倍捻機或加彈機與紗芯或若干股紗進行合股。
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