[發(fā)明專利]一種低溫高活性滲鋁方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210657251.1
• 申請日: 2022-06-10
• 公開（公告）號(hào): CN114990475A
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃洪濤;王旺;羅彬
• 申請（專利權(quán)）人: 中山大學(xué)
• 主分類號(hào): C23C10/50
• 分類號(hào): C23C10/50
• 代理公司: 深圳市創(chuàng)富知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44367
• 代理人: 范偉民

1.一種低溫高活性滲鋁方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將粉末狀的滲鋁劑和基體置于坩堝中，使基體包裹于滲鋁劑內(nèi)并處于坩堝的中心位置，同時(shí)用石墨粉填滿覆蓋坩堝的上部，并壓實(shí)石墨粉，盡量排盡坩堝內(nèi)的空氣，所述滲鋁劑包括鋁粉、氯化鋁粉末、氧化鈰和氧化鋁粉末；

S2、對(duì)坩堝進(jìn)行密封，然后置于室溫下靜置干燥24-36h，再轉(zhuǎn)移至75-85℃下保溫1-2h，使得耐火泥完全干燥，保證良好的密封性能；

S3、將密封好的坩堝升溫至550-700℃，保溫加熱1h-6h進(jìn)行包埋滲鋁，加熱結(jié)束后冷卻至室溫即得。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫高活性滲鋁方法，其特征在于，步驟S3為700℃保溫2h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫高活性滲鋁方法，其特征在于，步驟S3的升溫速率為7-15℃/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫高活性滲鋁方法，其特征在于，所述滲鋁劑包括20～50wt％鋁粉、3～10wt％氯化鋁粉末、0～5wt％氧化鈰，余量為氧化鋁粉末。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫高活性滲鋁方法，其特征在于，所述基體包括鐵鉻鋁基體。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫高活性滲鋁方法，其特征在于，步驟S2為使用耐火泥和水玻璃的混合物對(duì)坩堝進(jìn)行密封。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫高活性滲鋁方法，其特征在于，步驟S3冷卻至室溫后，還包括用酒精潤洗以去除表面殘留的滲鋁劑的步驟。