[發明專利]一種智能物料轉運系統

在審

• 申請號: 202210656345.7
• 申請日: 2022-06-11
• 公開（公告）號: CN114933115A
• 公開（公告）日: 2022-08-23
• 發明（設計）人: 謝慶國
• 申請（專利權）人: 揚州炫能輸送設備有限公司
• 主分類號: B65G1/04
• 分類號: B65G1/04;B65G1/137
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種智能物料轉運系統，該智能物料轉運系統包括以下步驟：接收任務；接到任務：生產管理人員利用操作控制系統向倉庫下達分揀的命令，提前將物料從立庫貨架上取下，轉運放置到待檢測的囤貨區上，檢測，對囤貨區的物料進行外觀檢測，挑出不良品，合格品并進入下一步驟；稱重，對囤貨區的物料總重量進行稱重，確保每堆的總重量在一個固定范圍內；分料，對囤貨區物料分為多個平行排列的運輸通道；貼附標簽；每堆上貼附標簽，標簽上包括此的重量、入庫日期等生產信息；存儲確認，分揀人員分揀存儲完成后，使用信息終端，向立庫操作系統發送信息，確認分揀任務完成；本發明降低人員影響，生產更可控。

技術領域

本發明涉及智能物料運輸技術領域，具體涉及一種智能物料轉運系統。

背景技術

目前的物料轉運主要方式為人工選配和人工轉運，運料運轉純依靠人工，都靠人工搬運，勞動強度大，依靠人工出現差錯的風險較大，成本相對較高，加大了管理難度及物料混淆的風險；國內企業進入智能物流系統領域，自動化物流技術普及，需要進一步減少人的依賴較大，需要改進；為此如何克服現有技術的不足是目前智能物料運輸技術領域亟需解決的問題。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決物料轉運中的技術問題。為此，本發明提出一種智能物料轉運系統。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種智能物料轉運系統，該智能物料轉運系統包括以下步驟：

步驟1：接收任務；接到任務：生產管理人員利用操作控制系統向倉庫下達分揀的命令，提前將物料從立庫貨架上取下，轉運放置到待檢測的囤貨區上；

步驟2：檢測，對囤貨區的物料進行外觀檢測，挑出不良品，合格品并進入下一步驟；

步驟3：稱重，對囤貨區的物料總重量進行稱重，確保每堆的總重量在一個固定范圍內；

步驟4：分料，對囤貨區物料分為多個平行排列的運輸通道；

步驟5：貼附標簽；每堆上貼附標簽，標簽上包括此的重量、入庫日期等生產信息；

步驟6：存儲確認，分揀人員分揀存儲完成后，使用信息終端，向立庫操作系統發送信息，確認分揀任務完成；

在本發明一個較佳實施例中，在步驟2中囤貨區和各個門口均設置有掃描儀，掃描儀與中控臺信號連接逐一檢驗。

在本發明一個較佳實施例中，在步驟4中對囤貨區的運輸通道；按批次進行管理；操作控制系統通過計算，選取合適重量的物料進行綁定，出庫至配料，同時運送。

在本發明一個較佳實施例中，在步驟6中響應信號，接收存儲物料轉運行過程中，在接收到控制系統下達的需要運輸物料的信息指令后，在承載著物料進入倉庫時，掃描儀會將貼附標簽編碼錄入系統中進行記載；從而對物料進行計數和有效的追蹤。

本發明的有益效果是：采用上述結構后，通過智能化轉運，物料及時入庫，杜絕人為差錯，降低人員影響，生產更可控；系統出錯的概率極低；降低了作業人員的勞動強度和對作業人員專業技能的要求，減少了作業人員的誤操作風險。

附圖說明

圖1是本發明轉運系統流程圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

如圖1所示，一種智能物料轉運系統，該智能物料轉運系統包括以下步驟：

步驟1：接收任務；接到任務：生產管理人員利用操作控制系統向倉庫下達分揀的命令，提前將物料從立庫貨架上取下，轉運放置到待檢測的囤貨區上；