[發明專利]激光切管機的自動上料架

在審

• 申請號: 202210656007.3
• 申請日: 2022-06-11
• 公開（公告）號: CN114955508A
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發明（設計）人: 張北平;王敏
• 申請（專利權）人: 張家港奧得森機電設備有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;B65G47/88;B65G47/14;B23K26/70
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 王靜思

本發明涉及一種激光切管機的自動上料架，包括機架和設置在機架上的置料組件、排料組件、頂升組件和推送組件，其置料組件能將多根管材進行排列和輸送，由排料組件將置料組件中的管材排列成一行，并且由頂升組件將最前端的一根管材推送至上料腔中，再由后續的推送組件直接送至激光切管機中進行切割。其能實現管材的自動上料，從而為后續激光切管機的切割做好準備，采用此上料裝置大大降低了操作工的勞動強度，提高了生產效率及安全性。

【技術領域】

本發明涉及激光切管機的技術領域，具體涉及一種激光切管機的自動上料架。

【背景技術】

激光切管是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效率高精度的切割方法，激光切管作為一種新型切割技術，具有切割速度快、生產效率高、切割表面質量高、熱影響區小等優點。隨著激光技術和數控技術的不斷發展，目前激光切管已經成為工業管材切割領域一種先進加工方法。

目前切管機在切割加工過程中采用傳統的手工上料方式，由于管材本身凈重質量較大，長度也較長，因而手工上料非常麻煩，效率低下、切割精度不高、操作者的勞動強度大，而且現有的切割機一次只能切割一根管材，切割效率非常低。

【發明內容】

為解決上述問題，本發明的目的在于提供一種激光切管機的自動上料架，解決了現有技術中激光切管機進行管材上料過程中，管材本身凈重量較大，且長度也較長，使得管材在上料切割時操作非常麻煩，切割效率及其低下的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：激光切管機的自動上料架，包括機架和設置在機架上的置料組件、排料組件、頂升組件和推送組件，

所述置料組件包括排列設置在機架中的豎向設置的導向板，導向板之間設置有水平的過渡軸和收卷軸，收卷軸由設置在機架上的收卷動力器驅動轉動，過渡軸上間隔排列設置有多個過渡輪，收卷軸上間隔排列設置有多個收卷輪，過渡輪和收卷輪一一對應形成一個工位，每個工位中的過渡輪和收卷輪之間設置有皮帶，皮帶的前端與機架相固定，然后皮帶經過渡輪后，皮帶的末端與收卷輪相連接，位于皮帶的前端與過渡輪之間的皮帶呈松弛狀態，多個工位的該部分皮帶形成置料腔；

所述排料組件包括設置在每塊導向板側部的排料滾動組件，所述每塊導向板上設置有彎折傾斜向下的進料槽，進料槽朝向置料腔一側開口，進料槽的尾部為上料腔；所述排料滾動組件位于進料槽的下方，并且排料滾動組件的上表面與進料槽的下表面相齊平；所述導向板上還設置有限位調節板和擋料板，限位調節板位于進料槽的上方，導向板上設置有限位調節驅動裝置用于調節限位調節板的位置，擋料板位于進料槽的中部，與進料槽形成干涉，導向板上設置有擋料調節驅動裝置用于調節擋料板的位置；

所述頂升組件包括設置在每塊導向板側部的頂升板和用于驅動頂升板沿進料槽的垂直方向移動的頂升驅動裝置，頂升板位于進料槽的下方，頂升板的移動軌跡位于擋料板與進料槽的干涉處；

所述推送組件包括設置在機架尾部的夾管器和推送器，位于置料腔的對應水平位置處。

本發明中的激光切管機的自動上料架進一步設置為：所述排料滾動組件包括設置有過渡軸上的排料齒輪，每塊導向板上設置有從動齒輪，排料齒輪和從動齒輪之間設置有齒條，齒條的上表面與進料槽的下表面相齊平。

本發明中的激光切管機的自動上料架進一步設置為：所述限位調節驅動裝置包括設置在導向板上的限位調節導軌，所述限位調節板設置在限位調節導軌上，導向板之間設置有水平的限位調節驅動軸，限位調節驅動軸由設置在機架上的限位調節動力器驅動轉動，限位調節驅動軸上間隔排列設置有多個限位調節齒輪，限位調節板的側部設置有限位調節齒條，限位調節齒條與限位調節齒輪相嚙合。