[發(fā)明專利]一種出屋面管道根部泛水施工模板結構及施工方法

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• 申請日: 2022-06-10
• 公開（公告）號: CN115012648A
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發(fā)明（設計）人: 畢勝利;朱飛
• 申請（專利權）人: 中國十七冶集團有限公司
• 主分類號: E04G13/00
• 分類號: E04G13/00;E04G17/02;E04G17/14;E04D13/14
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 劉晶晶

1.一種出屋面管道根部泛水施工模板結構，其特征在于：它由分別放置于四個方位的四個模具單元在兩側端部拼裝而成，每個模具單元包括上口模板背楞(3)、下口模板背楞(4)、曲面模板(5)和若干三角支撐件(6)，曲面模板(5)上部外側和下部內(nèi)側分別與上口模板背楞(3)里側和下口模板背楞(4)上表面固定連接，各三角支撐件(6)分別固定設置在上口模板背楞(3)外側與下口模板背楞(4)上的曲面模板(5)之間；相鄰模具單元的相鄰上口模板背楞(3)之間和相鄰下口模板背楞(4)及相鄰曲面模板(5)之間分別通過上口模板連接角碼(72)和下口模板連接角碼(82)連接固定。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種出屋面管道根部泛水施工模板結構，其特征在于：所述三角支撐件(6)包括由第一直角邊(61)、第二直角邊(62)和斜邊(63)構成的直角三角形，其中第一直角邊(61)的底部與下口模板背楞(4)及曲面模板(5)連接固定，其頂部內(nèi)側與第二直角邊(62)的外端連接固定，第二直角邊(62)的里端與上口模板背楞(3)連接固定。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種出屋面管道根部泛水施工模板結構，其特征在于：每個所述模具單元上的三角支撐件(6)為兩個，左右對稱設置。

4.權利要求1-3所述一種出屋面管道根部泛水施工模板結構的施工方法，用于屋面(1)上出屋面管道(2)外側泛水結構施工，其特征在于，步驟如下：

一、模具單元的制作；

S1.1、根據(jù)出屋面管道(2)的直徑D，計算泛水結構上口尺寸A＝D+50mm×2，50mm為泛水結構寬出管道尺寸；

S1.2、選用40×90mm規(guī)格的方木，根據(jù)計算出的泛水結構上口尺寸切割成A+40mm×2的短方木，以90mm為高度放置后，端口切割成45°角，作為上口模板背楞(3)；

S1.3、根據(jù)出屋面管道(2)根部泛水結構上口尺寸A，計算出泛水結構下口尺寸B＝A+R×2，R為泛水結構八字腳半徑尺寸；

S1.4、選用30×50mm方木，根據(jù)計算出的泛水結構下口尺寸切割成B+50mm×2的短方木，以30mm為高度放置后，端口切割成45°角，作為下口模板背楞(4)；

S1.5、根據(jù)泛水結構八字腳半徑尺寸R計算曲面模板(5)的弧長C＝50mm+1.57R+90mm；

S1.6、根據(jù)計算出的弧長C，以及泛水結構上口尺寸A、下口尺寸B，以上口尺寸A為上底，以下口尺寸B為下底，弧長C為高，在A3紙面放樣等腰梯形，裁出放樣的梯形紙片；

S1.7、選用直徑200mm的PVC管制作曲面模板(5)，將上述放樣的紙片貼在直徑200mm的PVC管上，使得梯形的上下底均與PVC管軸線平行，將紙片模型拓在PVC管面上，此時梯形兩個邊就是模板的曲邊，然后裁下該形狀的PVC管面作為曲面模板(5)；

S1.8、根據(jù)泛水結構八字腳半徑尺寸R以及上口模板背楞(3)和下口模板背楞(4)規(guī)格進行計算，三角支撐(6)的第一直角邊(61)長度L1＝R+90mm，第二直角邊(62)長度L2＝R-40mm，斜邊(63)根據(jù)第一直角邊(61)的第二直角邊(62)的實際放樣確定，然后采用30×50規(guī)格的方木制作第一直角邊(61)、第二直角邊(62)和斜邊(63)，并通過鐵釘將第一直角邊(61)、第二直角邊(62)和斜邊(63)鉚接成三角支撐(6)；

S1.9、用鐵釘將兩個三角支撐(6)的第二直角邊(62)端部分別對稱釘在上口模板背楞(3)寬90mm一面的外側；

S1.10、將下口模板背楞(4)寬50mm的一面用鐵釘按@100間距均勻釘在已經(jīng)裁切好的曲面模板(5)的底面，且下口模板背楞(4)外邊與曲面模板(5)長邊平齊；

S1.11、將帶有下口模板背楞(4)的曲面模板(5)另一邊用鐵釘按@100釘在上口模板背楞(3)里側；

S1.12、在上口模板背楞(3)和下口模板背楞(4)及曲面模板(5)兩端轉角內(nèi)口50mm處，寬度方向居中位置分別鉆直徑6mm的上口模板通孔(71)和下口模板通孔(81)，然后將兩個三角支撐(6)的第一直角邊(61)的底部用鐵釘與下口模板背楞(4)及曲面模板(5)連接；

S1.13、采用3mm厚鋁板分別制作若干直角邊長100mm、寬40mm的上口模板連接角碼(72)和下口模板連接角碼(82)，在各角碼上鉆設與上口模板通孔(71)和下口模板通孔(81)相對應的直徑6mm通孔；

S1.14、重復模具單元的制作，完成四個相同模具單元的安裝；

二、模具單元的組裝；

S2.1、在屋面(1)上出屋面管道(2)四周用墨線彈出出屋面管道根部下口模板的內(nèi)邊線；

S2.2、將四個模具單元分別根據(jù)墨線位置擺放好，各下口模板背楞(4)內(nèi)邊分別和所彈墨線對齊組裝，使得四個模具單元的端部兩兩靠在一起；

S2.3、把下口模板連接角碼(82)分別放置在相鄰下口模板背楞(4)及曲面模板(5)連接位置，并將下口模板連接角碼(82)的通孔位置分別與相鄰下口模板背楞(4)及曲面模板(5)上的下口模板通孔(81)對齊，然后采用下口模板固定鐵釘(83)在對齊的通孔處將各模具單元固定在屋面(1)混凝土上；

S2.4、把上口模板連接角碼(72)放置在相鄰上口模板背楞(3)上，將上口模板連接角碼(72)的通孔與相鄰上口模板背楞(3)上的上口模板通孔(71)對齊，用直徑4mm圓鋼做成上口模板連接L型插銷(73)插入對齊的通孔中加固，整個出屋面管道根部泛水施工模板結構組裝完成；

S2.5、在曲面模板(5)凸面上刷隔離劑，然后在模具內(nèi)澆筑細石混凝土成型；

S2.6、待混凝土終凝后將鐵釘和插銷取出，將各模具單元進行清理刷油周轉使用。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種出屋面管道根部泛水施工模板結構的施工方法，其特征在于：曲面模板(5)形成的曲面半徑R為100～150mm。