[發明專利]中心柱制造和安裝方法在審
| 申請號: | 202210651815.0 | 申請日: | 2022-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN114933229A | 公開(公告)日: | 2022-08-23 |
| 發明(設計)人: | 帥龍飛;邱敏;蒲志木;孫東華;陳強;竇果;楊波;李洪川;王維國 | 申請(專利權)人: | 四川省工業設備安裝集團有限公司 |
| 主分類號: | B66C1/10 | 分類號: | B66C1/10;B66C13/08;B66C15/00;G21B1/05 |
| 代理公司: | 成都希盛知識產權代理有限公司 51226 | 代理人: | 溫國杰 |
| 地址: | 610000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 中心 制造 安裝 方法 | ||
1.中心柱制造和安裝方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、組裝吊運工裝(100);所述吊運工裝(100)包括豎向設置的吊裝柱(1),所述吊裝柱(1)上安裝有定位筒(2)和防轉定位塊(3),所述吊裝柱(1)的下端安裝有承重盤(4),所述吊裝柱(1)的上端安裝有吊耳組件(5);
S2、將吊運工裝(100)立式安裝在繞線機的花盤上;在吊運工裝(100)的承重盤(4)上沿吊裝柱(1)的周向拼裝內腿(91)以制得柱體(92);其中,內腿(91)與定位筒(2)抵接,防轉定位塊(3)位于相鄰內腿(91)之間的空隙內;然后控制繞線機將線圈(93)纏繞在柱體(92)上以制得中心柱(90);
S3、將裝配在一起的吊運工裝(100)和中心柱(90)吊運至安裝車間并就位在基礎上;然后拆除吊運工裝(100)。
2.根據權利要求1所述的中心柱制造和安裝方法,其特征在于,步驟S3中,先采用吊裝設備將裝配在一起的吊運工裝(100)和中心柱(90)吊至轉運車輛(21)上,通過轉運車輛(21)轉運至安裝車間;再采用吊裝設備將裝配在一起的吊運工裝(100)和中心柱(90)吊裝就位在基礎上。
3.根據權利要求1所述的中心柱制造和安裝方法,其特征在于,所述承重盤(4)套設在吊裝柱(1)上、且可沿吊裝柱(1)的軸向移動;所述承重盤(4)的下方通過螺栓安裝有環鍵(6);所述環鍵(6)由兩部分拼接而成,且環鍵(6)的內徑卡在吊裝柱(1)外周面的卡槽內。
4.根據權利要求3所述的中心柱制造和安裝方法,其特征在于,所述承重盤(4)包括套管(41)和環形底板(42);所述套管(41)同軸固定在環形底板(42)的內孔中。
5.根據權利要求4所述的中心柱制造和安裝方法,其特征在于,所述承重盤(4)還包括設置在環形底板(42)上表面的絕緣墊板(43)。
6.根據權利要求1所述的中心柱制造和安裝方法,其特征在于,所述吊裝柱(1)包括從上向下依次設置的上部吊柱(12)和下部吊柱(13);所述上部吊柱(12)的下端與下部吊柱(13)的上端通過螺紋結構連接。
7.根據權利要求6所述的中心柱制造和安裝方法,其特征在于,所述螺紋結構包括設置在下部吊柱(13)上端面的內螺紋孔(15),設置在上部吊柱(12)上、且與內螺紋孔(15)相適配的外螺紋段(14)。
8.根據權利要求7所述的中心柱制造和安裝方法,其特征在于,所述上部吊柱(12)與下部吊柱(13)之間設置有防轉結構;
所述防轉結構包括固定在上部吊柱(12)外周面上的凸緣(16),豎向貫穿凸緣(16)設置的定位孔(19),設置在下部吊柱(13)上端面的定位槽(18),穿過定位孔(19)、且下端置于定位槽(18)中的定位銷(17)。
9.根據權利要求1所述的中心柱制造和安裝方法,其特征在于,所述吊裝柱(1)上安裝有上部定位裝置(7);所述定位筒(2)和防轉定位塊(3)設置在上部定位裝置(7)與承重盤(4)之間。
10.根據權利要求9所述的中心柱制造和安裝方法,其特征在于,所述吊裝柱(1)上還安裝有運輸固定裝置(8);所述運輸固定裝置(8)設置在上部定位裝置(7)與吊耳組件(5)之間。
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