[發(fā)明專利]一種揚聲器生產(chǎn)用打孔裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210651245.5 | 申請日: | 2022-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN114986612A | 公開(公告)日: | 2022-09-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳超;李鑄;彭易華;趙明;張瑜 | 申請(專利權(quán))人: | 桂林樂普科技有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/02 | 分類號: | B26F1/02;B26D7/02;B26F1/14 |
| 代理公司: | 北京國昊天誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11315 | 代理人: | 曹萌 |
| 地址: | 541000 廣西壯族自治區(qū)桂林市*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 揚聲器 生產(chǎn) 打孔 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種揚聲器生產(chǎn)用打孔裝置,涉及揚聲器技術(shù)領(lǐng)域,一種揚聲器生產(chǎn)用打孔裝置,包括加工臺,所述加工臺的上側(cè)固定連接有定位環(huán),定位環(huán)的內(nèi)部滑動連接有下板,下板的表面滑動套接有第二彈簧,第二彈簧的上下兩端分別固定連接在下板的表面和定位環(huán)的內(nèi)側(cè),該揚聲器生產(chǎn)用打孔裝置,使被加工完成的揚聲器在加工臺的內(nèi)側(cè)脫離,這樣的方式改善了傳統(tǒng)揚聲器加工打孔時,需要對揚聲器進(jìn)行固定加工,再進(jìn)行手動拆卸分離的繁瑣性,大大的提高了揚聲器加工時進(jìn)行固定和分離的靈活性,降低了傳統(tǒng)揚聲器進(jìn)行固定和分離時操作分費時費力,進(jìn)而提高了揚聲器進(jìn)行加工的效率,以及保障了揚聲器加工時進(jìn)行定位和分離的簡易性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及揚聲器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種揚聲器生產(chǎn)用打孔裝置。
背景技術(shù)
揚聲器是一種把電信號轉(zhuǎn)變?yōu)槁曅盘柕膿Q能器件,揚聲器的性能優(yōu)劣對音質(zhì)的影響很大,揚聲器在音響設(shè)備中是一個最薄弱的器件,而對于音響效果而言,它又是一個最重要的部件,揚聲器的種類繁多,而且價格相差很大,音頻電能通過電磁,壓電或靜電效應(yīng),使其紙盆或膜片振動并與周圍的空氣產(chǎn)生共振而發(fā)出聲音。
經(jīng)查閱文獻(xiàn)得知,對于大部分的揚聲器在進(jìn)行加工打孔時,為了保障揚聲器加工打孔的精準(zhǔn)性,通常會對揚聲器進(jìn)行固定限位,對于現(xiàn)有的大部分揚聲器打孔裝置上的固定組件,基本上滿足了揚聲器固定的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性的,但是現(xiàn)有的大部分揚聲器固定組件需要操作者先對揚聲器進(jìn)行固定,通過揚聲器加工打孔后,操作者再對固定組件進(jìn)行拆卸分離,這樣的方式就造成揚聲器加工時操作者對固定組件調(diào)節(jié)相對費時費力,進(jìn)而降低了揚聲器加工的效率等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,提供一種揚聲器生產(chǎn)用打孔裝置,能夠解決揚聲器固定組件需要操作者先對揚聲器進(jìn)行固定,通過揚聲器加工打孔后,操作者再對固定組件進(jìn)行拆卸分離,這樣的方式就造成揚聲器加工時操作者對固定組件調(diào)節(jié)相對費時費力,進(jìn)而降低了揚聲器加工的效率的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種揚聲器生產(chǎn)用打孔裝置,包括加工臺,所述加工臺的上側(cè)固定連接有定位環(huán),定位環(huán)的內(nèi)部滑動連接有下板,下板的表面滑動套接有第二彈簧,第二彈簧的上下兩端分別固定連接在下板的表面和定位環(huán)的內(nèi)側(cè),下板的內(nèi)部滑動連接有上板,上板的上側(cè)固定連接有輔助環(huán),上板的表面滑動套接有第三彈簧,第三彈簧的上下兩端分別固定連接在上板的表面和下板的上側(cè),定位環(huán)的內(nèi)部滑動連接有滑板,滑板的表面滑動套接有第四彈簧,第四彈簧的兩端分別固定連接在滑板的表面和定位環(huán)的內(nèi)部,滑板的表面固定連接有夾持板。
優(yōu)選的,所述加工臺的上側(cè)固定連接有液壓伸縮桿,液壓伸縮桿的上端固定連接有支板。
優(yōu)選的,所述支板的內(nèi)部滑動連接有內(nèi)板,內(nèi)板的內(nèi)部滑動連接有內(nèi)桿,內(nèi)桿遠(yuǎn)離內(nèi)板的一端固定連接在支板的內(nèi)部,內(nèi)桿的表面滑動套接有第一彈簧,第一彈簧的兩端分別固定連接在支板的內(nèi)部和內(nèi)板的表面。
優(yōu)選的,所述內(nèi)板的內(nèi)側(cè)固定連接有卡板,支板的內(nèi)側(cè)滑動連接有打孔膜,打孔膜的表面開設(shè)有卡槽,卡板的表面滑動卡接在卡槽的內(nèi)壁。
優(yōu)選的,所述內(nèi)板的數(shù)量為兩個,兩個內(nèi)板在支板的內(nèi)部呈鏡像排列。
優(yōu)選的,所述滑板的上側(cè)和下板的下側(cè)均為傾斜狀,下板的下側(cè)抵接在滑板的上側(cè)。
優(yōu)選的,所述滑板的表面固定連接有夾持板。
優(yōu)選的,所述夾持板的表面粘合連接有防護(hù)棉。
優(yōu)選的,所述加工臺的內(nèi)部滑動連接有底板,底板的表面固定連接有輔助板,輔助板的表面滑動連接在加工臺的內(nèi)側(cè),輔助板的內(nèi)部滑動連接有輔助桿,輔助桿的兩端均固定連接在加工臺的內(nèi)側(cè),輔助桿的表面滑動套接有第五彈簧,第五彈簧的兩端分別固定連接在輔助板的表面和加工臺的內(nèi)側(cè)。
優(yōu)選的,所述滑板的表面滑動套接有第四彈簧,第四彈簧的兩端分別固定連接在滑板的表面和定位環(huán)的內(nèi)部。
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