[發明專利]一種金屬配件加工系統及操作方法

有效

• 申請號: 202210650191.0
• 申請日: 2022-06-10
• 公開（公告）號: CN114799925B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 胡昌明;趙鈺
• 申請（專利權）人: 重慶工貿職業技術學院
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23Q3/06;B23B51/12;B23Q11/00;B24B5/36;B24B5/35;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20;B24B47/22;B24B55/06;B08B1/02;B08B3/06
• 代理公司: 成都其高專利代理事務所(特殊普通合伙) 51244
• 代理人: 賈波

1.一種金屬配件加工系統，其特征在于；該系統包括用于對金屬配件實現打孔、外表面打磨、清洗的打孔裝置（100）、打磨裝置（200）、清洗裝置（300）；打孔裝置（100）、打磨裝置（200）、清洗裝置（300）之間通過傳輸帶（400）連通；由傳輸帶（400）帶動金屬配件在這三部分之間進行傳動；

所述打磨裝置（200）包括底座（201），所述底座（201）頂部的一側固定連接有側板（206），且側板（206）一側的頂部固定連接有電動滑軌（209），所述電動滑軌（209）的底部滑動連接有滑塊（207），且滑塊（207）的底部固定連接有殼體（210），所述殼體（210）的底部卡接有打磨件（211），且側板（206）遠離電動滑軌（209）一側的中部固定連接有電動機（205），所述電動機（205）的輸出端通過聯軸器傳動連接有轉桿（216），所述轉桿（216）靠近電動機（205）的一端固定連接有固定套，且轉桿（216）的一側滑動連接有滑套（215），所述滑套（215）兩側的外壁均固定連接有支撐臂（214），且兩個支撐臂（214）的一側均螺紋連接有螺桿（213），兩個所述螺桿（213）相靠近的一側均固定連接有按壓塊（217），且兩個按壓塊（217）的另一側均固定連接有旋鈕（212）；

所述底座（201）頂部的一側固定連接有支撐座（202），且支撐座（202）的頂部開設有橫槽（203）；所述橫槽（203）的內部設置有滾珠（204）；所述滑套（215）兩側的內壁均固定連接有卡塊（219），且轉桿（216）的一端開設有兩個滑槽（218），兩個卡塊（219）分別滑動連接于兩個滑槽（218）的內部；所述滑套（215）兩側的外壁均開設有插槽，且兩個支撐臂（214）靠近滑套（215）的一端分別通過螺栓連接于兩個插槽的內部；所述橫槽（203）的一側插接有擋塊（220），且擋塊（220）的寬度與橫槽（203）的寬度相等；所述擋塊（220）的底部焊接有L型板（221），且L型板（221）通過螺栓與支撐座（202）固定連接；

所述打孔裝置（100），包括工作臺（102），所述工作臺（102）頂部外壁位于中間的位置固定有液壓桿（103），且液壓桿（103）頂部外壁兩側均固定有支撐板（110），兩個所述支撐板（110）頂部外壁固定有固定板（104），且固定板（104）表面位于中間的位置開有槽口（115），所述固定板（104）頂部外壁兩側均固定有豎板（111），且豎板（111）相對的一側內壁均固定有電動伸縮桿（112），兩個所述電動伸縮桿（112）相對的一端均固定有弧形板（113），且弧形板（113）弧面開有直角槽（114）；

所述工作臺（102）底部外壁四角均固定有固定墊（101），且固定墊（101）為錐形結構；所述工作臺（102）頂部外壁一端固定有L型板（109），且L型板（109）頂部內壁設置有電動橫軌（108）；所述電動橫軌（108）底部外壁通過滑塊連接有橫板（107），且橫板（107）底部外壁設置有電動縱軌（106）；所述液壓桿（103）頂部外壁兩端固定有限位塊（122），且限位塊（122）頂部外壁滑動連接有抽拉箱（121），抽拉箱（121）一端外壁固定有把手（123）；

所述電動縱軌（106）底部外壁通過滑塊連接有轉動電機（105），且轉動電機（105）底部外壁轉動連接有轉桿（116），轉桿（116）底部外壁開有限位槽（119），且限位槽（119）為W型結構；所述限位槽（119）內部插接有限位桿（117），且限位桿（117）為W型結構，限位桿（117）底部外壁固定有圓形板，且圓形板底部外壁固定有鉆頭（120）；所述轉桿（116）外壁通過螺紋連接有套筒（118），且套筒（118）的一端鉆頭（120）穿過；

所述清洗裝置（300）包括清洗筒（301）和網筒（307），所述清洗筒（301）的內壁固定連接有兩個連接板（317），且兩個連接板（317）的外壁均等距離固定連接有復位彈簧（302），位于同一個連接板（317）上的多個復位彈簧（302）的另一端固定連接有同一個承壓板（303），承壓板（303）通過鉸鏈連接于清洗筒（301）的內壁，所述網筒（307）的外壁固定連接有兩個撞擊板（313）；

所述清洗筒（301）靠近底端的外壁固定連接有排液管（310），且排液管（310）的外壁通過法蘭連接有閥門（311）；所述清洗筒（301）的外壁固定連接有兩個支撐板（309），且兩個支撐板（309）的頂部外壁均固定連接有氣缸（308），兩個氣缸（308）的頂部外壁固定連接有同一個頂板（304）；所述頂板（304）的頂部外壁固定連接有電機（305），且電機（305）的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉軸（306）；

所述轉軸（306）的外壁固定連接有兩個限位環（314），且網筒（307）插接于轉軸（306）的外壁，網筒（307）位于兩個限位環（314）之間；所述網筒（307）的底部內壁等距離固定連接有隔板（315），且隔板（315）的兩側外壁均等距離設有刷毛（316），隔板（315）的外表等距離開有過水孔（312）；兩個所述承壓板（303）的外壁均等距離固定連接有半圓承壓桿（318）。

2.一種如權利要求1所述金屬配件加工系統的操作方法，其特征在于；按照如下方式實現金屬配件的打孔、外表面打磨、清洗操作；

使用打孔時，將待打孔的金屬配件置于打孔裝置（100）中，先控制兩個電動伸縮桿（112）向兩側收縮，然后將需要打孔的金屬配件放置在兩個弧形板（113）中間，若金屬配件為圓形外壁，則通過電動伸縮桿（112）推動弧形板（113）對圓形外壁的配件進行擠壓固定，確保夾持穩固，若金屬配件為矩形外壁，則弧形板（113）上的直角槽（114）將金屬配件的矩形外壁卡牢，確保夾持穩固，然后控制轉動電機（105）開始工作，帶動鉆頭（120）轉動，此時控制液壓桿（103）伸張，使金屬配件與鉆頭（120）相接觸，使配件被鉆頭（120）打孔，打孔產生的碎屑通過槽口（115）漏下，當鉆頭（120）使用一段時間磨損較嚴重時，只需轉下固定在轉桿（116）上的套筒（118）即可直接將鉆頭（120）取下，方便快捷，轉桿（116）的限位槽（119）和限位桿（117）均為W型結構，確保轉桿（116）帶動鉆頭（120）轉動時兩者不會發生相對位移；完成打孔的金屬配件通過傳輸帶（400）傳輸至打磨裝置（200），由打磨裝置（200）進行外表打磨；

外表打磨操控如下：將金屬配件套在轉桿（216）外部，其一端插入固定套中，再將滑套（215）套上轉桿（216），擰動兩個旋鈕（212），使螺桿（213）向管件外壁方向移動，兩個按壓塊（217）夾緊管件，推桿電機（208）向下推出，使打磨件（211）接觸管件的外壁，電動機（205）帶動轉桿（216）轉動，使管件的外壁得到打磨，滑塊（207）沿電動滑軌（209）移動，對管件外壁的不同位置打磨處理，支撐座（202）支撐在管件的下方，使管件接受打磨的過程中可以保持穩定，滾珠（204）將管件與支撐座（202）之間的滑動摩檫轉換為滾動摩擦，降低二者之間的損耗；完成打磨的金屬配件通過傳輸帶（400）傳輸至清洗裝置（300），由清洗裝置（300）進行清洗操作；

清洗操控如下：進行金屬配件的清洗時，將金屬配件放入網筒（307）中，調節氣缸（308）帶動網筒（307）進入清洗筒（301）中，啟動電機（305），電機（305）帶動轉軸（306）上的網筒（307）旋轉，撞擊板（313）撞擊在承壓板（303）上，復位彈簧（302）受到擠壓，反彈力帶動承壓板（303）對撞擊板（313）上的網筒（307）進行反彈，使得網筒（307）反轉，網筒（307）與水體流動方向相反，兩者相撞的沖擊力帶動刷毛（316）對金屬配件進行清洗，反復多次，完成對金屬配件的清洗，清洗結束后，調節氣缸（308）帶動頂板（304）上升，從而帶動網筒（307）上升，對金屬配件進行收集。