[發(fā)明專(zhuān)利]一種二層鋼鋁鍋釬焊熱復(fù)底成型方法及其鋼鋁鍋

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210649006.6
• 申請(qǐng)日: 2022-06-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115070350A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊澤偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東鋼星炊具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及鍋成型的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種二層鋼鋁鍋釬焊熱復(fù)底成型方法及其鋼鋁鍋。本發(fā)明是有鍋身底部外層與包底片通過(guò)高溫加熱后，通過(guò)釬粉將鍋身與包底片捏合在一起。本發(fā)明通過(guò)釬焊復(fù)底后，使二層鋼鋁具有底部無(wú)變形、鼓包、鍋身受熱速度快，溫度均衡，實(shí)現(xiàn)鍋身物理性不粘。通過(guò)包底片的導(dǎo)磁性能快，使炒鍋能適應(yīng)多種爐具使用，少油煙等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鍋成型的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種二層鋼鋁鍋釬焊熱復(fù)底成型方法及其鋼鋁鍋。

背景技術(shù)

現(xiàn)有兩層鋼鋁鍋、鋁鍋、一般采用導(dǎo)磁片打底技術(shù)，或加純鋁片經(jīng)過(guò)高溫加熱釬焊復(fù)底。打底技術(shù)因讓導(dǎo)磁片跟底部配合牢靠，所以導(dǎo)磁片需事先沖孔，使打底后底部凹凸不平，需經(jīng)過(guò)車(chē)底使底部修整，并車(chē)平。

另一種是加純鋁片加熱復(fù)底技術(shù)，需在鍋身與導(dǎo)磁片之間夾一張純鋁片，通過(guò)高頻復(fù)底機(jī)加熱，通過(guò)融合鋁片使鍋身與導(dǎo)磁片融合在一起，然后經(jīng)過(guò)整平機(jī)將底整平。

現(xiàn)有的打底技術(shù)，工藝復(fù)雜，經(jīng)過(guò)高壓打底，并通過(guò)專(zhuān)用機(jī)將鍋身底部車(chē)平后，鍋身底部的材料會(huì)變薄，所以現(xiàn)有的打底技術(shù)要求鍋體自身的材料必須夠厚，才能保證經(jīng)過(guò)高壓打底后，有足夠的材料進(jìn)行車(chē)底整平。經(jīng)過(guò)車(chē)底整平后，鍋身底部的材料變薄，而且鍋底的導(dǎo)磁片有限導(dǎo)熱平面也變小，使鍋身在電磁爐，電陶爐等爐具加熱的時(shí)候，底部受熱不均勻，食品局部加熱過(guò)快，不好食品的溫度，使食品容易燒焦，且粘鍋，無(wú)法適應(yīng)多種灶具。

而加純鋁加熱復(fù)底技術(shù)，經(jīng)過(guò)鍋身與導(dǎo)磁片中間加層純鋁片加熱，讓鍋身與導(dǎo)磁片融合在一起，因?yàn)榧冧X片的熔點(diǎn)與鍋身的鋁合金的熔點(diǎn)不一致，從而導(dǎo)制高頻機(jī)復(fù)底過(guò)程，溫度不好控制，容易發(fā)生溫度過(guò)底(則純鋁片不能與鍋身融合在一起)，使鍋身與導(dǎo)磁片捏合度不高，容易發(fā)生掉底；而溫度過(guò)高時(shí)，純鋁片融話過(guò)快，容易流出導(dǎo)磁片外面，容易使鍋身?yè)p壞，鍋底凹凸不平不能使用。而且加純片，增加鍋身重量，造成資源浪費(fèi)，且增加生產(chǎn)過(guò)程難度以及一些不可控的問(wèn)題出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種二層鋼鋁鍋釬焊熱復(fù)底成型方法及其鋼鋁鍋，解決了鍋身重量過(guò)重的問(wèn)題，而且鍋底不容易變形，增強(qiáng)導(dǎo)熱性能，能使用多種爐具，通過(guò)提高鍋身的導(dǎo)熱性能，實(shí)現(xiàn)鍋身的物理性不粘。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種二層鋼鋁鍋釬焊熱復(fù)底成型方法，其中，包括以下步驟：

S1.包底片通過(guò)沖床沖剪出相應(yīng)的尺寸；

S2.包底片通過(guò)成型模具沖壓成型；

S3.鋼鋁鍋底部通過(guò)砂輪機(jī)進(jìn)行磨粗；

S4.鍋底刷上釬粉；

S5.加熱片通過(guò)沖床進(jìn)行沖剪出相應(yīng)的尺寸；

S6.加熱片通過(guò)成型模具沖壓成型；

S7.加工石棉頭，配合鍋底；

S8.將石棉頭放進(jìn)復(fù)底機(jī)上，裝入刷好釬粉的鋼鋁鍋，放上包底片，再放上加熱片，進(jìn)行高頻加熱，將鍋底加熱；將釬粉融入到鋁層里面，提高鍋底的捏合度，將包底片牢牢的融合到一起；

S9.加熱時(shí)間通過(guò)鍋底的厚度以及加熱平面的大小確定，加熱完成后通過(guò)復(fù)底機(jī)冷卻一定時(shí)間后，放入整平機(jī)整平，并向鍋內(nèi)凹進(jìn)一定的深度；

S10.加工完成，進(jìn)入后道的表面處理。

本發(fā)明中，是針對(duì)市面三層鋼鍋重量過(guò)重，使用起來(lái)費(fèi)力不方便，從而出現(xiàn)了兩層鋼鋁材料(即外層鋁，內(nèi)層不銹鋼)代替三層鋼材料，而現(xiàn)有的兩層鋼鋁鍋因?qū)岵痪鶆颍伒兹菀鬃冃危瑹o(wú)法適應(yīng)多種爐具的問(wèn)題，從而開(kāi)發(fā)出釬焊復(fù)底兩層鋼鋁鍋具，這樣解決了鍋身重量過(guò)重，鍋底不容易變形，增強(qiáng)導(dǎo)熱性能，能使用多種爐具，通過(guò)提高鍋身的導(dǎo)熱性能，實(shí)現(xiàn)鍋身的物理性不粘。而使用單層釬焊復(fù)底，是減少資源浪費(fèi)，降低生產(chǎn)難度，提高生產(chǎn)效率。