[發明專利]碳素棒表面處理用彈射式間歇上料裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 202210648998.0
• 申請日: 2022-06-09
• 公開（公告）號: CN115072405A
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發明（設計）人: 杜海燕;沈建林;沈建華;陳曉楠
• 申請（專利權）人: 江蘇中商碳素研究院有限公司
• 主分類號: B65G65/40
• 分類號: B65G65/40;B65G47/74;B65G47/82
• 代理公司: 南京勤行知識產權代理事務所(普通合伙) 32397
• 代理人: 史應俊

本發明適用于碳素棒處理技術領域，提供了碳素棒表面處理用彈射式間歇上料裝置及其使用方法，包括底板、設置在所述底板上方的料箱、位于所述料箱下方且沿左右方向水平分布的轉軸、設置在所述底板左側且與所述轉軸中線重合的驅動電機、設置在所述底板右側的處理臺。本發明工作效率高，不僅取代了傳統人工上料，降低了人工成本以及使得碳素棒能夠進行更好地表面處理，而且相對于現有的連續式上料設備，結構簡單，易于維修和保養。

技術領域

本發明屬于碳素棒處理技術領域，尤其涉及碳素棒表面處理用彈射式間歇上料裝置及其使用方法。

背景技術

碳素棒在經過焙燒后，其外表面上存在焦粉，焦粉會造成瀝青無法進入到碳素棒內部，影響浸漬效果，并且焦粉進入到瀝青中，還會污染瀝青。因此，一般焙燒出料后進行浸漬前，需要經過表面處理。

現有市場上存在著不少碳素棒用自動上料設備，取代了傳統人工上料的方式，大大提高了上料效率；但現有的碳素棒用自動上料設備大多數是連續性、大批量上料，對于碳素棒表面處理時，需要對碳素棒進行間歇性、小批量上料，以便碳素棒有足夠的時間和空間進行表面處理；另外，現有市場上的碳素棒用自動上料設備大多結構復雜、體積較大，不易維修和保養。

發明內容

本發明提供碳素棒表面處理用彈射式間歇上料裝置及其使用方法，旨在解決上述背景技術中提出的問題。

本發明是這樣實現的，碳素棒表面處理用彈射式間歇上料裝置，包括底板、設置在所述底板上方的料箱、位于所述料箱下方且沿左右方向水平分布的轉軸、設置在所述底板左側且與所述轉軸中線重合的驅動電機、設置在所述底板右側的處理臺；

所述驅動電機同軸連接有擺桿，所述擺桿上連接有凸桿；

所述轉軸上同軸固定連接有圓柱，所述轉軸的左端部同軸固定連接有槽輪，所述凸桿與所述槽輪配合連接；

所述圓柱的外表面上沿圓周方向均布有六個燕尾滑槽，六個燕尾滑槽沿軸線方向設置，位于正上方的燕尾滑槽與所述料箱位置相對應，位于正下方的燕尾滑槽與所述處理臺位置相對應，六個燕尾滑槽內對應設有六個滑桿，六個滑桿上對應滑動安裝有六個撞擊銷；

所述圓柱的左側設有環形軌跡板、中部設有弧形軌跡板、右側設有環形限位板，六個滑桿與所述環形軌跡板對應配合，六個撞擊銷與所述弧形軌跡板對應配合。

優選的，所述槽輪為六分度槽輪。

優選的，每個滑桿的左端部上均設有一個凸塊，所述凸塊與所述環形軌跡板的側壁抵合。

優選的，所述環形軌跡板包括直環軌跡部和彎曲軌跡部，所述直環軌跡部所對應的圓心角為120°，所述彎曲軌跡部所對應的圓心角為240°。

優選的，所述彎曲軌跡部向右側傾斜彎曲。

優選的，所述弧形軌跡板所對應的圓心角為60°。

優選的，六個滑桿與六個撞擊銷之間對應連接有六個壓縮彈簧。

碳素棒表面處理用彈射式間歇上料裝置的使用方法，其特征在于：應用上述的碳素棒表面處理用彈射式間歇上料裝置，具體步驟如下：

（一）使用時，驅動電機通過擺桿及凸桿帶動槽輪順時針間歇轉動，在槽輪停歇的過程中，碳素棒從料箱底部的出料口掉落至正上方的燕尾滑槽內；

（二）槽輪帶動圓柱順時針轉動的過程中，滑桿左端部上的凸塊先與環形軌跡板抵合，使得滑桿隨著圓柱順時針轉動的同時其端部上的凸塊還沿著環形軌跡板的側壁往右側滑動，使得滑桿推動碳素棒往右側移動；

（三）在凸塊與環形軌跡板抵合滑動的過程中，撞擊銷與弧形軌跡板的側壁抵合，阻止撞擊銷往右側滑動，使得在撞擊銷不動，滑桿繼續往右側移動的情況下，兩者之間的壓縮彈簧被擠壓；