[發(fā)明專利]抑制精密鑄造用光敏樹脂熔模焙燒脹殼的方法

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• 申請日: 2022-06-09
• 公開（公告）號: CN115007799A
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬勁松;于清曉;李治輝;來俊華;李飛
• 申請（專利權(quán)）人: 上海聯(lián)泰科技股份有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 上海交達(dá)專利事務(wù)所 31201
• 代理人: 王毓理;王錫麟

1.一種抑制精密鑄造用光敏樹脂熔模焙燒脹殼的方法，其特征在于，設(shè)計(jì)具有空腔結(jié)構(gòu)的熔模，其中空腔與熔模外部通過排氣口連通；將熔模置于真空環(huán)境下進(jìn)行抽氣處理后，通過粘結(jié)蠟封堵排氣口，使熔模內(nèi)部空腔的氣壓小于外部氣壓；在陶瓷型殼焙燒階段，當(dāng)熔模受熱軟化時(shí)利用外部氣壓差使熔模向內(nèi)收縮，從而消除熔模對型殼壁的膨脹壓應(yīng)力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑制精密鑄造用光敏樹脂熔模焙燒脹殼的方法，其特征是，所述的熔模，即精密鑄造用光敏樹脂熔模，熔模壁的內(nèi)部為鏤空結(jié)構(gòu)；

所述的光敏樹脂材料包括自由基型光敏樹脂、陽離子型光敏樹脂、混雜型光敏樹脂中的一種或多種，在50-180℃的熱膨脹系數(shù)為4.4×10^-3～2.69×10^-2。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑制精密鑄造用光敏樹脂熔模焙燒脹殼的方法，其特征是，所述的排氣口，位于熔模的澆道、冒口和本體上，排氣口的直徑為1-3mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑制精密鑄造用光敏樹脂熔模焙燒脹殼的方法，其特征是，所述的抽氣處理，通過真空手套箱設(shè)置氣壓低于1kPa，即完成對模組的抽氣處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑制精密鑄造用光敏樹脂熔模焙燒脹殼的方法，其特征是，所述的陶瓷型殼焙燒階段是指：直接將包裹光敏樹脂熔模的型殼置于焙燒爐中，在大氣中于600-800℃下進(jìn)行焙燒1-4h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一所述的抑制精密鑄造用光敏樹脂熔模焙燒脹殼的方法，其特征是，具體包括：

1)按照圖紙要求建立光敏樹脂熔模的三維打印三維模型文件，然后通過光固化三維打印機(jī)進(jìn)行光敏樹脂熔模的三維打印，光敏樹脂熔模的表面分散設(shè)置若干個(gè)排氣口，使內(nèi)部的鏤空結(jié)構(gòu)與大氣通過排氣口形成連通；

2)將光敏樹脂熔模進(jìn)行組樹，再將光敏樹脂熔模置于真空手套箱中，然后開啟真空泵，將手套箱中的空氣抽出，即完成對模組的抽氣處理，之后，在真空手套箱中，將粘結(jié)蠟封堵于小孔表面，然后用刮刀將小孔上的粘結(jié)蠟?zāi)ㄆ剑凰械男】追舛峦戤吅螅瑢⑷勰氖痔紫渲腥〕觯?/p>

3)采用光敏樹脂熔模模組進(jìn)行型殼的制備；

4)直接將型殼置于焙燒爐中進(jìn)行焙燒；

5)將自然冷卻的型殼取出，然后進(jìn)行滲透測試，以檢驗(yàn)型殼是否開裂；

6)將型殼用清水灌注清洗，再置于烘箱中烘干；

7)將型殼從烘箱中取出，包裹保溫棉之后，即可用于鑄件的澆注。