[發明專利]一種化工生產用催化燃燒廢氣處理系統及處理方法

在審

• 申請號: 202210648496.8
• 申請日: 2022-06-09
• 公開（公告）號: CN115055022A
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發明（設計）人: 柴威
• 申請（專利權）人: 柴威
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D50/60;F23G7/07;F23G5/08;F23G5/46;B08B9/087;B08B1/02;B08B1/00
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本發明屬于廢氣處理領域，具體的說是一種化工生產用催化燃燒廢氣處理系統及處理方法，包括旋流式噴淋塔；旋流式噴淋塔的一側固定連接CO爐，CO爐的內壁安裝有催化劑床，催化劑床的頂端設置有疏通機構，通過設置的疏通機構與滑動機構相互配合，在需要將催化劑孔內壁中的灰塵進行清理的情況下，能夠通過疏通桿在催化劑孔的內壁中移動，對催化劑孔進行疏通，避免了廢氣中過濾后殘留的顆粒，在反應的時候會附著在催化劑床的內壁，一段時間積累后堵塞催化劑孔，導致廢氣不流通，需要工作人員將催化劑床取出更換，增加了工作人員操作工序的問題，減少了工作人員的操作工序。

技術領域

本發明涉及廢氣處理領域，具體是一種化工生產用催化燃燒廢氣處理系統及處理方法。

背景技術

催化燃燒過程是將廢氣先經過旋流式噴淋塔，然后進入到干式過濾器過濾，再到活性炭吸附塔，最后進入到CO爐中，經過CO爐中的熱交換器，將廢氣升溫至200~400℃，再通過催化劑床，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化，由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水，從而從排氣管中排出，達到治理的目的。

現有的一種化工生產用催化燃燒廢氣處理裝置，雖然能夠達到對廢氣進行處理的目的，但是由于廢氣中過濾后殘留的顆粒，在反應的時候會附著在催化劑床的內壁，一段時間積累后堵塞催化劑孔，導致廢氣不流通，需要工作人員將催化劑床取出更換，增加了工作人員操作工序的問題。

因此，針對上述問題提出一種化工生產用催化燃燒廢氣處理系統及處理方法。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，解決了廢氣中過濾后殘留的顆粒，在反應的時候會附著在催化劑床的內壁，一段時間積累后堵塞催化劑孔，導致廢氣不流通，需要工作人員將催化劑床取出更換，增加了工作人員操作工序的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明所述的一種化工生產用催化燃燒廢氣處理系統及處理方法，包括旋流式噴淋塔；所述旋流式噴淋塔的一側固定連接有干式過濾器，所述干式過濾器的另一側固定安裝有活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔遠離干式過濾器的一側固定連接有CO爐，所述CO爐的內壁安裝有催化劑床，所述催化劑床的頂端設置有疏通機構，避免了廢氣中過濾后殘留的顆粒，在反應的時候會附著在催化劑床的內壁，一段時間積累后堵塞催化劑孔，導致廢氣不流通，需要工作人員將催化劑床取出更換，增加了工作人員操作工序的問題，減少了工作人員的操作工序。

優選的，所述疏通機構包括設置在催化劑床頂端的第一連接桿，所述第一連接桿的兩端皆嵌入在CO爐的內壁中，且滑動連接，所述第一連接桿的底端固定連接有第一固定桿，所述第一固定桿設置有多個，且均勻分布在第一連接桿的底端，每個所述第一固定桿的內壁均嵌入有第一彈簧，每個所述第一彈簧的底端皆設置有伸縮桿，每個所述第一固定桿與伸縮桿之間皆滑動連接，每個所述伸縮桿之間皆通過第二連接桿固定連接，所述第二連接桿一側的底端設置有移動機構，所述第二連接桿的另一側嵌入在CO爐的內壁，且滑動連接，每個所述伸縮桿底端的內壁皆固定安裝有轉動桿，每個所述轉動桿的底端皆安裝在疏通桿的頂端，且轉動連接，每個所述疏通桿的底端均嵌入在催化劑孔的內壁，且滑動連接，所述催化劑孔均勻開設在催化劑床頂端的內壁，每個所述疏通桿的內壁皆設置有伸縮機構，避免了催化劑床使用時間過長，灰塵過多，容易將催化劑孔堵住，導致廢氣不流通，需要工作人員將催化劑床取出更換，增加了工作人員操作工序的問題，減少了工作人員的操作工序。

優選的，所述伸縮機構包括每個所述疏通桿的內壁皆開設的第一滑槽，所述第一滑槽設置有多個，且呈圓周陣列均勻分布在疏通桿的外壁，每個所述第一滑槽的內壁皆嵌入有第二彈簧，每個所述第二彈簧遠離疏通桿的一側均安裝有第一滑塊，每個所述第一滑塊與第一滑槽之間皆滑動連接，避免了疏通桿外壁的摩擦力不夠，不能對催化劑孔進行更高效的疏通，仍有一部分顆粒殘留，導致氣體流速變慢，影響催化劑床底端的氣體繼續反應的問題，提高了裝置的穩定性。