[發(fā)明專利]一種碳化硅節(jié)能涂料及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210647186.4 | 申請(qǐng)日: | 2022-06-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114854300A | 公開(公告)日: | 2022-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁軍;李艷鋒;蔡海林;徐美珍;丁雙喜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 宜興市興達(dá)特種耐火材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D175/04 | 分類號(hào): | C09D175/04;C09D163/00;C09D5/08;C09D7/62;C09D7/61;C09D7/65 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 214211 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 碳化硅 節(jié)能 涂料 制備 方法 | ||
1.一種碳化硅節(jié)能涂料,其特征在于,所述碳化硅節(jié)能涂料的材料包含40份~60份的改性碳化硅粉末、20份~30份的水分散聚氨酯、10份~15份的改性環(huán)氧樹脂、10份~15份的改性氧化金屬、5份~10份的粘土粉末、1份~5份的活化石墨、1份~5份的纖維素混合物和1份~5份的縮水甘油,所述改性碳化硅粉末使用微波進(jìn)行活化改性,所述改性環(huán)氧樹脂使用納米二氧化硅進(jìn)行改性,所述改性氧化金屬主材選用氧化鋁、氧化鎂、氧化鋯和二氧化鈦中的一種,所述粘土粉末選用白云土,所述活化石墨使用石墨、三氟甲磺酸酐和無(wú)水乙醇制備而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅節(jié)能涂料,其特征在于,所述改性碳化硅粉末的制備方法:取得碳化硅粉末,將碳化硅粉末倒入研磨設(shè)備中,并將研磨設(shè)備的內(nèi)部空氣抽出,使得研磨在負(fù)壓狀況下進(jìn)行,將碳化硅粉末的粒徑研磨到5μm~15μm,將研磨后的粉末倒入微波處理容器中,微波發(fā)射器向碳化硅粉末發(fā)射微波,在微波處理過(guò)程中從微波處理設(shè)備的底部向上噴出水蒸氣,微波處理過(guò)程中還對(duì)碳化硅粉末進(jìn)行攪拌,碳化硅粉末被處理15分鐘~20分鐘后進(jìn)行干燥,得到改性碳化硅粉末。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳化硅節(jié)能涂料,其特征在于,所述微波發(fā)射器的輸出功率為1.5kW,微波發(fā)射器的微波輻射功率控制在1500W,頻率控制在2.45GHz,水蒸氣的溫度控制在100℃~115℃,攪拌速度控制在120r/min~160r/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅節(jié)能涂料,其特征在于,所述改性環(huán)氧樹脂改性過(guò)程中需要使用到環(huán)氧樹脂、納米二氧化硅、無(wú)水乙醇和硅烷偶聯(lián)劑,環(huán)氧樹脂、納米二氧化硅、無(wú)水乙醇和硅烷偶聯(lián)劑的比例控制在10:4:15:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種碳化硅節(jié)能涂料,其特征在于,所述改性環(huán)氧樹脂的制備方法:將納米二氧化硅和無(wú)水乙醇倒入反應(yīng)釜中,攪拌速度控制在320r/min~360r/min,反應(yīng)釜內(nèi)部的溫度控制在85℃~100℃,攪拌5分鐘后倒入硅烷偶聯(lián)劑,繼續(xù)攪拌,得到二氧化硅溶液,對(duì)二氧化硅溶液進(jìn)行冷卻,然后干燥得到二氧化硅粉末,將二氧化硅粉末與環(huán)氧樹脂粉末混合,混合均勻后倒入研磨設(shè)備中進(jìn)行研磨,將粉末的粒徑研磨到5μm~15μm,得到改性環(huán)氧樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅節(jié)能涂料,其特征在于,所述改性氧化金屬的制備方法:取得氧化金屬,將氧化金屬倒入可以密封的研磨設(shè)備中,抽取掉研磨設(shè)備內(nèi)部的空氣,并注入惰性氣體進(jìn)行保護(hù),在研磨過(guò)程中注入水蒸氣,水蒸氣的溫度控制在105℃~125℃,直到粉末過(guò)200目篩,真空干燥后得到改性氧化金屬。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅節(jié)能涂料,其特征在于,所述改性石墨的制備方法:將石墨研磨成粉后與三氟甲磺酸酐一同緩慢撒入無(wú)水乙醇中,攪拌速度控制在240r/min~300r/min,攪拌的溫度控制在65℃~85℃,攪拌反應(yīng)在真空情況下進(jìn)行,攪拌15分鐘后進(jìn)行干燥,得到改性石墨。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅節(jié)能涂料,其特征在于,所述纖維素混合物采用纖維素硝酸酯、纖維素乙酸丁酸酯、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、氰乙基纖維素和羥丙基甲基纖維素中的三種混合而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅節(jié)能涂料,其特征在于,所述碳化硅節(jié)能涂料的材料優(yōu)選為:55份的改性碳化硅粉末、25份的水分散聚氨酯、13份的改性環(huán)氧樹脂、13份的改性氧化金屬、5份的粘土粉末、4份的活化石墨、2份的纖維素混合物和4份的縮水甘油。
10.一種碳化硅節(jié)能涂料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:將改性碳化硅粉末、水分散聚氨酯和改性環(huán)氧樹脂倒入反應(yīng)釜的內(nèi)部,將溫度上升到125℃~135℃,將攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)控制在920r/min~1230r/min,攪拌15分鐘;
S2:將改性氧化金屬、粘土粉末和活化石墨混合均勻,得到添加粉末,將反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)動(dòng)降低到520r/min~620r/min,并緩慢撒入添加粉末,撒入全程花費(fèi)5分鐘,添加粉末全部撒入后將轉(zhuǎn)速恢復(fù),并繼續(xù)攪拌30分鐘;
S3:將纖維素混合物和縮水甘油倒入反應(yīng)釜的內(nèi)部,繼續(xù)攪拌2小時(shí),得到碳化硅涂料半成品;
S4:對(duì)碳化硅涂料半成品進(jìn)行球磨處理,直到粉末過(guò)500目~1200目篩,得到碳化硅節(jié)能涂料。
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