[發(fā)明專利]一種高性能燒綠石儲能陶瓷材料及其制備方法與應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210640955.8 | 申請日: | 2022-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN114956816B | 公開(公告)日: | 2023-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林元華;羅子茜;張旻昊;陳怡穎;南策文 | 申請(專利權(quán))人: | 清華大學(xué) |
| 主分類號: | C04B35/495 | 分類號: | C04B35/495;C04B35/622;C04B35/638;H01G4/12 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 趙靜 |
| 地址: | 100084*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 性能 燒綠石儲能 陶瓷材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種高性能燒綠石儲能陶瓷材料,其特征在于,所述高性能燒綠石儲能陶瓷材料的化學(xué)組成通式為:(1-x)Cd2Nb2O7-xBi2Ti2O7,其中,0.05<x≤0.2。
2.一種制備權(quán)利要求1所述的高性能燒綠石儲能陶瓷材料的方法,其特征在于,所述方法包括:
(1)按照高性能燒綠石儲能陶瓷材料的化學(xué)計量比,稱取CdO、Nb2O5、Bi2O3、TiO2,進行球磨,得到混料;
(2)將所述混料進行預(yù)燒;
(3)在經(jīng)過所述預(yù)燒后的混料中加入粘結(jié)劑,過篩,獲得粒料;
(4)對所述粒料進行壓片,進行排膠,獲得生坯;
(5)將所述生坯進行燒結(jié),得到高性能燒綠石儲能陶瓷材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,步驟(1)中,所述球磨的時間為12-18小時;
所述球磨為濕法球磨,在進行所述球磨之后、進行預(yù)燒之前,所述方法還包括對球磨后的物料進行烘干的步驟,烘干后得到混料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,步驟(2)中,所述預(yù)燒的溫度為900-1000℃,所述預(yù)燒的時間為3-5小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,在進行預(yù)燒之后、加入粘結(jié)劑之前,所述方法還包括:將預(yù)燒后的混料冷卻;將冷卻后的混料進行二次球磨,將二次球磨后的混料進行二次烘干,將二次烘干后的混料進行研磨;
所述二次球磨為濕法球磨,所述二次球磨的時間為20-24小時;
所述二次烘干的溫度為120- 140℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,步驟(3)中,選用150目篩網(wǎng)進行過篩操作;
所述粘結(jié)劑為質(zhì)量濃度為2-8%的聚乙烯醇水溶液;
每克預(yù)燒后的混料中加入2-3克的所述粘結(jié)劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,步驟(4)中,所述壓片的壓力為2-4MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述排膠的溫度為500-600℃,所述排膠的時間為2-5小時,所述排膠的升溫速度為1-2℃/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,步驟(5)中,所述方法還包括:加入所述混料作為埋料,隨后對所述生坯進行燒結(jié);
所述燒結(jié)的溫度為1150-1250℃,所述燒結(jié)的時間為3-4h;
所述燒結(jié)的升溫速度為5-8℃/min。
10.一種靜電電容器,其特征在于,包括權(quán)利要求1所述的高性能燒綠石儲能陶瓷材料或者使用權(quán)利要求2-9任一項所述的方法得到的高性能燒綠石儲能陶瓷材料。
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