[發(fā)明專利]一種段彩噴毛紗的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210636623.2
• 申請日: 2022-06-07
• 公開（公告）號: CN114959976A
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐衛(wèi)宏
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇九州紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/34
• 分類號: D02G3/34;D02G3/44;D02G3/04;D02G3/32
• 代理公司: 上海宏京知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 鄧文武

1.一種段彩噴毛紗的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1，粗紗紡制，將經(jīng)過段染裝置處理后得到的在各預定段染間距內(nèi)具有不同或相同顏色的彩色胚條及條干均勻的白條胚條進行混合、梳理制得粗紗；

步驟S2，噴毛處理，將所述粗紗作為飾線利用噴毛機進行噴毛處理得到噴毛紗；

步驟S3，絡筒清紗，經(jīng)過高速絡筒機對所述噴毛紗進行電子清紗以檢測及清除所述噴毛紗在紡紗過程中產(chǎn)生的疵點。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種段彩噴毛紗的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S1包括：

步驟S11，彩條胚條紡制，先將原料加入混條機進行開松制成25克/米的條子，然后將6根條子喂入自調(diào)勻整針梳機，以6倍牽伸倍數(shù)制成出條重量25克/米的均勻條干，最后將8根25克/米的定量條子喂入混條機，以8倍牽伸倍數(shù)制成條干均勻、定量為25克/米的毛球；

步驟S12，彩條胚條染色，條干均勻的胚條經(jīng)過段染裝置中，染成設(shè)定段染間距的多個顏色的彩條；

步驟S13，白條混條，將12％64支澳毛、30％的仿兔毛、58％的腈綸條加入混條機；

步驟S14，白條針梳，將步驟S13制成的半成品白條經(jīng)過自調(diào)勻整針梳機、三道針梳機、四道針梳機，通過混合、梳理、牽伸，制成條干均勻的16.6克/米的白條胚條；

步驟S15，混合梳理，將步驟S12紡制出的彩條胚條和步驟S14紡制出的白條胚條按1：1的比例在四道針梳機上進行混合牽伸，牽伸倍數(shù)5.94倍，制成7克/米的混條；

步驟S16，粗紗制成，將混條經(jīng)過粗紗機牽伸，制成1克/米的粗紗。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種段彩噴毛紗的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S12中的段染裝置包括：機臺(1)、設(shè)置在機臺(1)上的輸送機構(gòu)(2)、設(shè)置在輸送機構(gòu)(2)一端的染色機構(gòu)(3)、設(shè)置在輸送機構(gòu)(2)另一端的烘箱(4)；所述染色機構(gòu)(3)位于輸送機構(gòu)(2)上方，染色機構(gòu)(3)包括若干個染色組件(31)，各所述染色組件(31)與不同著色劑管路連接，并連接有控制器(5)，控制器(5)控制染色組件(31)啟閉狀態(tài)；所述烘箱(4)兩端通透，環(huán)繞地設(shè)置在所述輸送機構(gòu)(2)外側(cè)；所述輸送機構(gòu)(2)包括：若干個轉(zhuǎn)動設(shè)置在機臺(1)上的傳動帶輪(21)、套接在傳動帶輪(21)上并與傳動帶輪(21)驅(qū)動連接的輸送帶(22)、轉(zhuǎn)動設(shè)置在各傳動帶輪(21)上方的軋輥(23)、與傳動帶輪(21)驅(qū)動連接的伺服電機(24)；所述軋輥(23)與傳動帶輪(21)一一對應；所述伺服電機(24)與控制器(5)電性連接，控制器(5)控制伺服電機(24)轉(zhuǎn)速。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種段彩噴毛紗的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述染色組件(31)包括：橫跨設(shè)置在輸送機構(gòu)(2)上的固定架(311)、若干個均勻設(shè)置在固定架(311)下方的噴淋頭(312)、設(shè)置在固定架(311)上方的進液口(313)；所述進液口(313)連接有著色劑管路，所述進液口(313)連接有電磁閥，所述電磁閥與控制器(5)電性連接，電磁閥控制進液口(313)啟閉；各所述噴淋頭(312)分別與進液口(313)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種段彩噴毛紗的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S12包括：

步驟S121，浸濕，將條干均勻的胚條浸泡在含有表面活性劑的水中，充分浸透后脫水，得到脫水毛條；

步驟S122，段染，將脫水毛條按一字形均勻鋪在輸送帶(22)上，輸送帶(22)由伺服電機(24)控制作規(guī)律的移動，染色機構(gòu)(3)在毛條移動過程中對毛條進行噴涂著色；

步驟S123，高溫固色，段染完成的毛條經(jīng)軋輥(23)碾壓，并由烘箱(4)高溫固色；

步驟S124，裝包，將固色完成的段染毛條裝入可透水的塑料編織袋中；

步驟S125，脫水烘干，將步驟S124中的毛條進行脫水、烘干處理。