[發明專利]一種毛孔組合補釉的制備方法及其產品、使用方法有效
| 申請號: | 202210636605.4 | 申請日: | 2022-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN114956571B | 公開(公告)日: | 2023-08-29 |
| 發明(設計)人: | 吳光明;劉文文;邵文 | 申請(專利權)人: | 佛山東鵬潔具股份有限公司;廣東東鵬控股股份有限公司;江西東鵬衛浴有限公司 |
| 主分類號: | C03C8/20 | 分類號: | C03C8/20;C03C8/04;C04B41/86 |
| 代理公司: | 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379 | 代理人: | 羅凱欣;曹振 |
| 地址: | 528000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 毛孔 組合 制備 方法 及其 產品 使用方法 | ||
1.一種毛孔組合補釉的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、制備S1基礎釉:所述S1基礎釉的原料包括鉀長石、石英粉、煅燒氧化鋅、方解石、白云石、硅灰石、普通氧化鋁粉、煅燒高嶺土粉、硅酸鋯、809熔塊、亞鋰輝石、第二色料和羧甲基纖維素鈉,將S1基礎釉的原料和水混合并進行磨制,然后烘干至無水分,制得S1基礎釉,粒徑10μm以下的顆粒占比為60-70%;
步驟二、制備S2面釉:所述S2面釉的原料包括鉀長石、石英粉、硅灰石、煅燒氧化鋅、納米銀抗菌劑和羧甲基纖維素鈉,將S2面釉的原料和水混合并進行磨制,然后烘干至無水分,制得S2面釉,粒徑10μm以下的顆粒占比為75-85%;
步驟三、制備S3色釉:稱量碳酸鋰、第一色料、羧甲基纖維素鈉和水;將碳酸鋰、第一色料、羧甲基纖維素鈉和水混合并進行磨制,制得S3色釉;
步驟四、制備毛孔噴補釉:將S1基礎釉和S2面釉加入步驟三制得的S3色釉中進行磨制,磨制時間為2-8min,制得毛孔噴補釉,密封保存;
步驟五、制備毛孔修補釉:將步驟四制得的毛孔修補釉倒入石膏模具中吸干水分,吸干時間為45-55小時,制得毛孔修補釉,所述毛孔噴補釉和所述毛孔修補釉組合為所述毛孔組合補釉;
按照重量份計算,所述S1基礎釉的原料具體包括:鉀長石20-25份、石英粉30-35份、煅燒氧化鋅2-4份、方解石6-9份、白云石3-5份、硅灰石10-14份、普通氧化鋁粉2-5份、煅燒高嶺土粉5-8份、硅酸鋯9-12份、809熔塊2.5-5份、亞鋰輝石2.5-5份、第二色料0.080-0.785份和羧甲基纖維素鈉0.1-0.2份;
按照重量份計算,所述S2面釉的原料具體包括鉀長石42-45份、石英粉15-18份、硅灰石20-23份、煅燒氧化鋅12-15份、納米銀抗菌劑0.03-0.05份和羧甲基纖維素鈉0.1-0.2份。
2.根據權利要求1所述的一種毛孔組合補釉的制備方法,其特征在于,步驟一中,磨制時間為8-9h;
步驟二中,磨制時間為8-9h。
3.根據權利要求1所述的一種毛孔組合補釉的制備方法,其特征在于,按照重量份計算,所述809熔塊的化學成分包括SiO2?63-65份、Al2O3?11-13份、Fe2O3?0.05-0.08份、TiO20.03-0.05份、CaO?8-9份、MgO?1.0-1.5份、K2O?2.5-3.0份、Na2O?1.0-1.5份、ZnO?7.5-8.0份和BaO?0.5-1.0份。
4.根據權利要求1所述的一種毛孔組合補釉的制備方法,其特征在于,按照重量份計算,步驟三中所述S3色釉的原料包括碳酸鋰2-5份、第一色料0.01-0.03份、羧甲基纖維素鈉0.1-0.2份和水45-50份;
按照重量份計算,步驟四中,稱取所述S1基礎釉85-90份和所述S2面釉6-10份加入步驟三制得的S3色釉中進行磨制,制得毛孔噴補釉。
5.根據權利要求1所述的一種毛孔組合補釉的制備方法,其特征在于,步驟三中,磨制時間為2-8min;
步驟四中,所述毛孔噴補釉的比重為1.76-1.77、流動性為200-220°和觸變性為50-80°。
6.根據權利要求1所述的一種毛孔組合補釉的制備方法,其特征在于,步驟五中,吸干后的毛孔修補釉的含水率為16-20%。
7.一種毛孔組合補釉,其特征在于,由權利要求1-6任意一項所述的一種毛孔組合補釉的制備方法制備而成,包括所述毛孔噴補釉和所述毛孔修補釉。
8.一種毛孔組合補釉的使用方法,其特征在于,使用權利要求7所述的一種毛孔組合補釉,包括以下步驟:
步驟一、將陶瓷產品上的毛孔振開并磨平,并將陶瓷產品的雜質清理干凈;
步驟二、采用所述毛孔修補釉將毛孔填平,并將陶瓷產品的表面清理干凈;
步驟三、對已經填充了所述毛孔修補釉的區域進行噴射所述毛孔噴補釉;
步驟四、將步驟三修補后的陶瓷產品進行燒成,燒成時間為24-28h,燒成溫度為1170-1190℃,保溫時間20-30min。
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