[發(fā)明專利]一種高硅含鈦奧氏體不銹鋼的冶煉方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210636521.0
• 申請日: 2022-06-07
• 公開（公告）號: CN114959423B
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳興潤;潘吉祥;劉斌
• 申請（專利權(quán)）人: 甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C22C38/34;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/50;C21C7/00;C21C7/076;C21C7/072
• 代理公司: 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心代理有限公司 62100
• 代理人: 趙紅紅

1.一種高硅含鈦奧氏體不銹鋼的冶煉方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、將鋼水在AOD轉(zhuǎn)爐進(jìn)行脫碳、還原和脫硫處理，處理后將鋼液出鋼至鋼包一，所述鋼液的成分以重量百分比計為：C?0.030-0.040%、Si?1.30-1.50%、Mn?0.45-0.55%、P≤0.035%、Cr?13.80-14.20%、Ni?6.90-7.10%、Cu?0.60-0.80%、Mo?0.80-0.90%、S≤0.002%、N≤0.01%，Al≤0.005%，其余為Fe?與不可避免的雜質(zhì)；

步驟二、將步驟一中鋼包一吊運至扒渣站，進(jìn)行扒渣處理，扒除爐渣；

步驟三、將連鑄澆鑄完畢的含鈦超純鐵素體不銹鋼鋼包吊運至扒渣站，將該鋼包中爐渣加入到步驟二的鋼包一中；所述連鑄澆鑄完畢的含鈦超純鐵素體不銹鋼鋼包中爐渣的成分以重量百分比計為：CaO?60-65%，SiO₂?5-10%，Al₂O₃?20-25%，MgO≤6%，TiO₂?2.5-3.5%，F(xiàn)eO+Cr₂O₃?0.2-0.5%；

步驟四、LF進(jìn)站化渣：鋼包一進(jìn)入LF進(jìn)行通電，將鋼水溫度升至1580～1600℃；爐渣化好后，氬氣流量控制在300～500NL/min，吹氬10～15min；

步驟五、LF鈦合金化：氬氣流量控制在300～500NL/min，喂入鈦線，鈦的收得率按85%計算，喂入鈦線130-150米/噸；

步驟六、LF弱吹：氬氣流量調(diào)至200～300NL/min，吹氬20～30min，得到鋼液；

步驟七、將步驟六所得鋼液鑄成鋼坯，得到高硅含鈦奧氏體不銹鋼產(chǎn)品。

2.如權(quán)利要求1所述的一種高硅含鈦奧氏體不銹鋼的冶煉方法，其特征在于，步驟二中，所述扒除爐渣的厚度≤30mm。

3.如權(quán)利要求1所述的一種高硅含鈦奧氏體不銹鋼的冶煉方法，其特征在于，步驟七中，所述高硅含鈦奧氏體不銹鋼產(chǎn)品的成分以重量百分比計為：C?0.040-0.050%、Si?1.55-1.65%、Mn?0.45-0.55%、P≤0.035%、Cr?13.80-14.20%、Ni?6.90-7.10%、Cu?0.60-0.80%、Mo0.80-0.90%、S≤0.002%、N≤0.012%，Al≤0.005%，Ti?0.30-0.36%，其余為Fe?與不可避免的雜質(zhì)。