[發明專利]一種噴吹轉爐除塵灰在包內進行脫磷的方法

在審

• 申請號: 202210635607.1
• 申請日: 2022-06-07
• 公開（公告）號: CN114875209A
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發明（設計）人: 李俊華;李樹民;李振鋼;張建龍;陳興潤
• 申請（專利權）人: 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C7/064
• 分類號: C21C7/064;C21C1/02;C22C38/02;C22C38/04
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心代理有限公司 62100
• 代理人: 王夢娜

本發明公開了一種噴吹轉爐除塵灰在包內進行脫磷的方法，屬于轉爐除塵灰回收利用技術領域，解決了轉爐除塵灰無法有效回收利用的問題。本發明方法：在轉爐除塵系統末端取用除塵灰，將轉爐除塵灰和石灰塊混合，混合物料在球磨機中進行粉磨和鈍化處理；將步驟A得到的粉劑物料輸送至脫磷站噴吹罐中，鐵水進站后，向鐵水內噴吹粉劑物料進行脫磷；鐵水中磷含量≤0.022%時出站，出站前扒除所有高磷渣，防止回磷。本發明將除塵灰和石灰塊混合物料粉末鈍化加工后直接噴入鐵水內部，脫磷反應提前進行，利于提高脫磷速率，縮短脫磷站冶煉周期。本發明利用轉爐除塵灰對鐵水進行脫磷，是固體廢棄物的有效回收再利用，避免堆積。

技術領域

本發明屬于轉爐除塵灰回收利用技術領域，具體涉及一種噴吹轉爐除塵灰在包內進行脫磷的方法。

背景技術

轉爐除塵灰作為固體廢棄物，到目前為止沒有找到有效回收利用的方法，大量堆積對環境產生較大影響，因此，積極尋求適合企業自身特點的轉爐除塵灰回收再利用的方法，從而經濟穩妥的消化和處置煉鋼轉爐產生的除塵灰，已成為煉鋼企業面臨的重要難題。

發明內容

本發明的目的是提供一種噴吹轉爐除塵灰在包內進行脫磷的方法，以解決轉爐除塵灰無法有效回收利用的問題。

本發明的技術方案是：一種噴吹轉爐除塵灰在包內進行脫磷的方法，包括以下步驟：

A、在轉爐除塵系統末端取用除塵灰，將轉爐除塵灰和石灰塊混合，混合物料在球磨機中進行粉磨和鈍化處理；

B、將步驟A得到的粉劑物料輸送至脫磷站噴吹罐中，鐵水進站后，向鐵水內噴吹粉劑物料進行脫磷；

C、鐵水中磷含量≤0.022%時出站，出站前扒除所有高磷渣，防止回磷。

作為本發明的進一步改進，在步驟A中，除塵灰和石灰塊的重量比是1:0.9-1.2。

作為本發明的進一步改進，在步驟A中，粉磨鈍化處理后的粉劑物料需滿足以下條件：粒度小于60目≥98%，粒度小于200目≥80%，堆角≤30度。

作為本發明的進一步改進，在步驟B中，噴粉流量為35-45m³/min，噴吹壓力為0.30-0.40MPa。

作為本發明的進一步改進，在步驟B中，脫磷站冶煉過程爐渣堿度為1.4-1.6。

作為本發明的進一步改進，除塵灰包括如下重量百分比的組分：CaO≥30%，FeO≥15%，P₂O₅≤0.1%。

作為本發明的進一步改進，脫磷站進站鐵水包括如下重量百分比的組分：C≥4.0%，Si0.3%-0.8%，Mn≤1.0%，P≤0.120%，其余為Fe及其他從原料帶來的不可控元素。

除塵灰和石灰塊混合物料粉末在鐵水內部發生如下化學反應：

。

本發明的有益效果是：本發明將除塵灰和石灰塊混合物料粉末鈍化加工后直接噴入鐵水內部，在鐵水內部直接開始上述化學反應，脫磷反應提前進行；而常規脫磷反應均在鐵水液面處反應，脫磷反應滯后，本發明有利于提高脫磷速率，縮短脫磷站冶煉周期。本發明利用轉爐除塵灰對鐵水進行脫磷，是固體廢棄物的有效回收再利用，避免堆積。本發明的實施對脫磷站原有工藝不產生影響，操作簡單，不改變現有生產模式。

具體實施方式

以下結合具體實施方式對本發明進行進一步詳細說明。

實施例1、

一種噴吹轉爐除塵灰在包內進行脫磷的方法，包括以下步驟：