[發(fā)明專利]一種滾輪型卷曲機(jī)用側(cè)導(dǎo)板機(jī)構(gòu)及使用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210634111.2
• 申請(qǐng)日: 2022-06-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114888085A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫小鄧;張庭剛;劉振華;董鴿;趙建玉;郭友亮;李晨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐山市潤(rùn)捷機(jī)械設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): B21B15/00
• 分類號(hào): B21B15/00;B21B39/16;B21B39/02
• 代理公司: 唐山順誠(chéng)專利事務(wù)所(普通合伙) 13106
• 代理人: 于文順

本發(fā)明涉及一種滾輪型卷曲機(jī)用側(cè)導(dǎo)板機(jī)構(gòu)及使用方法，屬于熱軋帶鋼卷曲應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：機(jī)前側(cè)導(dǎo)板（1）底部?jī)?nèi)側(cè)開(kāi)有方槽（24），方槽（24）垂直方向的機(jī)前側(cè)導(dǎo)板上開(kāi)設(shè)軸孔（26）并設(shè)置軸（19），軸與滾輪（18）內(nèi)孔間隙配合裝配，構(gòu)成滾輪裝置，方槽下方的機(jī)前側(cè)導(dǎo)板（1）開(kāi)設(shè)水平方向的銷孔（25），裝配開(kāi)口彈性圓柱銷（21），托住軸（19），滾輪（18）下端安裝耐磨環(huán)（20）。本發(fā)明的有益效果：一次性周期壽命能夠達(dá)到30天以上，不會(huì)導(dǎo)致帶鋼邊緣飛邊毛刺現(xiàn)象，提高了冷軋板面質(zhì)量；側(cè)導(dǎo)板配合對(duì)中機(jī)構(gòu)，實(shí)行帶鋼準(zhǔn)確對(duì)中，通過(guò)導(dǎo)板進(jìn)行轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)卷取機(jī)交替卷曲帶鋼，可以大大提高作業(yè)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種滾輪型卷曲機(jī)用側(cè)導(dǎo)板機(jī)構(gòu)及使用方法，屬于熱軋帶鋼卷曲應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，帶鋼由精軋機(jī)軋制成型后經(jīng)層流冷卻輥道至卷曲機(jī)前，通過(guò)卷曲機(jī)完成帶鋼卷曲成鋼卷，鋼卷經(jīng)過(guò)打包機(jī)捆扎后運(yùn)送至鋼卷存放區(qū)。已有技術(shù)存在的問(wèn)題是：①帶鋼的溫度在600-650度之間，帶鋼經(jīng)過(guò)輸送輥道的側(cè)導(dǎo)板時(shí)會(huì)加速磨損，已有技術(shù)側(cè)導(dǎo)板結(jié)構(gòu)是由側(cè)導(dǎo)板本體和耐磨襯板組成，耐磨襯板用螺栓固定在側(cè)導(dǎo)板本體上。耐磨襯板磨損后，需要將側(cè)導(dǎo)板從線上拆卸下來(lái)，更換耐磨襯板，由于帶鋼線速度高速時(shí)為13m/s左右，側(cè)導(dǎo)板上的耐磨襯板與帶鋼直接接觸，所以側(cè)導(dǎo)板的在線使用壽命成為決定帶鋼卷制流水線生產(chǎn)效率的重要因素，也是多年來(lái)鋼鐵行業(yè)一直想要解決的技術(shù)瓶頸之一；人們第一代導(dǎo)板選用Q345材質(zhì)，導(dǎo)板與帶鋼間直接滑動(dòng)摩擦，每6-8小時(shí)導(dǎo)板被帶鋼摩擦進(jìn)去5-7mm左右，精度已無(wú)法達(dá)到導(dǎo)向作用，鋼卷成型很差，必須使整條軋線停機(jī)，用天車更換新的導(dǎo)板備件，用時(shí)需要20-25分鐘；換下來(lái)的導(dǎo)板需要重新焊補(bǔ)被磨損溝槽部位，然后再修磨平整，一般每套也需用時(shí)3小時(shí)；為了滿足生產(chǎn)連續(xù)作業(yè)，一般企業(yè)都需準(zhǔn)備3-4套導(dǎo)板備件，雖然利用每次換輥時(shí)間可以更換側(cè)導(dǎo)板，不占用軋制時(shí)間，但是需要分出天車設(shè)備和檢修人員進(jìn)行每班的重復(fù)勞動(dòng)，還需要承擔(dān)焊接設(shè)備及人工、備件維護(hù)、備件儲(chǔ)放和焊接場(chǎng)地的費(fèi)用等。雖然Q345A材質(zhì)焊接性能好、價(jià)格便宜，但隨著它對(duì)生產(chǎn)線的制約性越來(lái)越凸顯，人們又開(kāi)發(fā)了第二代復(fù)合材質(zhì)的耐磨襯板，耐磨性顯著提升，這樣雖然一次性投入大，但由于耐磨材料的應(yīng)用使得導(dǎo)板一次性使用周期達(dá)到了10天，這種結(jié)構(gòu)除了成本偏高以外還存在一些問(wèn)題，第一個(gè)就是襯板需要返廠激光熔覆焊接，外委加工的不可控性有時(shí)候直接成為制約生產(chǎn)的重要因素，為了滿足襯板頻繁焊接，且流水線的正常連續(xù)生產(chǎn)的需要，雖然成本很高，也得最少準(zhǔn)備三套備件，另外一個(gè)問(wèn)題就是，耐磨材料的襯板硬度遠(yuǎn)大于帶鋼硬度，襯板與帶鋼之間產(chǎn)生高速、振動(dòng)等惡劣工況下的滑動(dòng)摩擦，使得帶鋼板邊產(chǎn)生飛邊毛刺，影響下一道軋制精度，即容易在冷軋過(guò)程中產(chǎn)生缺陷，影響板面質(zhì)量。②現(xiàn)有軋制設(shè)備收卷機(jī)和軋機(jī)是相對(duì)固定的，在帶鋼頭進(jìn)入收卷機(jī)時(shí)不能很好地控制收卷中心線，在實(shí)際的帶鋼軋制收卷過(guò)程中，往往會(huì)使軋制中心線和收卷中心線不在一條線上，從而造成卷取的帶鋼上下不整齊，甚至導(dǎo)致帶鋼損壞；③采用兩臺(tái)卷曲機(jī)交替卷曲帶鋼，可以大大提高作業(yè)效率，如何讓一條輸送輥道匹配兩臺(tái)卷曲機(jī)是本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種滾輪型卷曲機(jī)用側(cè)導(dǎo)板機(jī)構(gòu)及使用方法，將傳統(tǒng)導(dǎo)板與帶鋼間的滑動(dòng)摩擦改化為滾動(dòng)摩擦，一次性周期壽命能夠達(dá)到30天以上，硬質(zhì)合金滾輪和軸還可繼續(xù)回收再利用，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況完全可以一備一用，大大縮短更換備件時(shí)間和檢修時(shí)間，由于滾輪與帶鋼之間在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中為滾動(dòng)摩擦，所以完全不會(huì)導(dǎo)致帶鋼邊緣飛邊毛刺現(xiàn)象，提高了冷軋板面質(zhì)量；側(cè)導(dǎo)板配合對(duì)中機(jī)構(gòu)，實(shí)行帶鋼準(zhǔn)確對(duì)中，通過(guò)導(dǎo)向板進(jìn)行轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)卷曲機(jī)交替卷曲帶鋼，可以大大提高作業(yè)效率，解決已有技術(shù)存在的上述技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：