[發(fā)明專利]一種高密度熔融泵銀軸瓦及其加工方法、設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210632817.5
• 申請(qǐng)日: 2022-06-06
• 公開（公告）號(hào): CN115030958A
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃賢;薛策;黃曉克
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江江南石化機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): F16C33/06
• 分類號(hào): F16C33/06;F16C33/14;F04D29/046;B21J5/00;B21J9/02
• 代理公司: 臺(tái)州天祺專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33331
• 代理人: 王志敏

本發(fā)明公開了一種高密度熔融泵銀軸瓦及其加工方法、設(shè)備，涉及軸瓦技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括由定位套部和轉(zhuǎn)接套部組成的銀瓦軸本體；所述定位套部和轉(zhuǎn)接套部?jī)?nèi)設(shè)置有插孔，且所述定位套部的直徑大于所述轉(zhuǎn)接套部的直徑；所述定位套部的外周側(cè)壁設(shè)置有定位銷槽，所述插孔靠近所述轉(zhuǎn)接套柱的一端設(shè)置有倒角。本發(fā)明通過定位套部的定位銷槽實(shí)現(xiàn)定位以便于安裝固定該銀瓦軸本體，并由插孔實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定套接，以及通過在制備該高密度熔融泵銀軸瓦時(shí)，首先將銀高溫熔融覆蓋在外殼上后，再在該高密度熔融泵銀軸瓦的加工設(shè)備的作用下實(shí)現(xiàn)銀內(nèi)芯結(jié)構(gòu)，進(jìn)而再沿軸向從內(nèi)之外熔融焊接42CrMo外殼，以使得該高密度熔融泵銀軸瓦具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軸瓦技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說它涉及一種高密度熔融泵銀軸瓦及其加工設(shè)備。

背景技術(shù)

軸瓦是滑動(dòng)軸承和軸頸接觸的部分，形狀為瓦狀的半圓柱面，非常光滑，一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成，在特殊情況下，可以用木材、工程塑料或橡膠制成。

在現(xiàn)有技術(shù)中，軸瓦被廣泛應(yīng)用于各種發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)。且軸瓦一般用耐磨合金制成，如常用的銅合金-鋼雙金屬軸瓦由鋼背、銅合金耐磨層、鎳柵阻擋層及減磨層組成，具有高度疲勞強(qiáng)度和大的承載能力，而銅合金-鋼雙金屬軸瓦的銅合金耐磨層是由銅、鉛、錫等組成，這類銅合金減磨層含有一定的鉛組分，對(duì)環(huán)境會(huì)造成污染，并在發(fā)動(dòng)機(jī)工作的過程中，軸瓦中的鉛會(huì)被所產(chǎn)生的有機(jī)酸侵蝕，進(jìn)而導(dǎo)致化學(xué)腐蝕而影響軸承的使用壽命，有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高密度熔融泵銀軸瓦，該高密度熔融泵銀軸瓦具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種高密度熔融泵銀軸瓦，包括由定位套部和轉(zhuǎn)接套部組成的銀瓦軸本體；所述定位套部和轉(zhuǎn)接套部?jī)?nèi)設(shè)置有插孔，且所述定位套部的直徑大于所述轉(zhuǎn)接套部的直徑；所述定位套部的外周側(cè)壁設(shè)置有定位銷槽，所述插孔靠近所述轉(zhuǎn)接套柱的一端設(shè)置有倒角。

通過采用上述技術(shù)方案，通過定位套部的定位銷槽實(shí)現(xiàn)定位以便于安裝固定該銀瓦軸本體，并由插孔實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定套接，以使得該高密度熔融泵銀軸瓦具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的效果。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位套部和所述轉(zhuǎn)接套部的外側(cè)設(shè)置有疊合切面，所述疊合切面設(shè)置有疊合銷槽，所述插孔的圓周側(cè)壁上設(shè)置有油槽。

通過采用上述技術(shù)方案，疊合切面用于穩(wěn)定安裝固定對(duì)稱分布的兩個(gè)銀瓦軸本體，以在兩個(gè)銀瓦軸本體的疊合切面相互貼合的同時(shí)，沒通過疊合銷槽插接插銷提升固定穩(wěn)定性，并通過向油槽內(nèi)注油降低銀瓦軸本體與熔融泵之間的摩擦阻力，提升連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述銀瓦軸本體的制備方法包括銀內(nèi)芯鍛打成型和42CrMo外殼體熔覆工藝加工。

通過采用上述技術(shù)方案，銀內(nèi)芯具有物化學(xué)性能穩(wěn)定的效果，以提升該銀瓦軸本體的使用壽命，42CrMo外殼具有與銀內(nèi)芯牢固結(jié)合和避免脫殼、起皮、氣孔與夾層現(xiàn)象的效果。

本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種高密度熔融泵銀軸瓦的加工設(shè)備，包括鍛打沖床和焊接機(jī)；所述鍛打沖床包括鍛打錘和驅(qū)動(dòng)所述鍛打錘做沿豎直方向往復(fù)升降運(yùn)動(dòng)的鍛打沖機(jī)，所述鍛打沖機(jī)設(shè)置有用于對(duì)熔融覆蓋銀料多次階梯式?jīng)_壓以形成銀內(nèi)芯，所述焊接機(jī)用于將42CrMo焊接固定在銀內(nèi)芯的外側(cè)并形成42CrMo外殼。

通過采用上述技術(shù)方案，鍛打沖機(jī)通過多次階梯式?jīng)_壓以形成結(jié)構(gòu)致密的銀內(nèi)芯，以便于焊接機(jī)將42CrMo焊接固定在銀內(nèi)芯的外側(cè)并形成42CrMo外殼，從而具有在顯著提升加工生產(chǎn)效率的同時(shí)提升該高密度熔融泵銀軸瓦的物化學(xué)性能，從而在使用過程顯著延長(zhǎng)使用壽。