[發(fā)明專利]強(qiáng)化型鎂鈦復(fù)合材料制備工藝及設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210631467.0 | 申請(qǐng)日: | 2022-06-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114953697A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-08-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭和;蔣顯全;白雪飛;劉婷婷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B32B37/10 | 分類號(hào): | B32B37/10;B32B38/00;B32B38/16;B32B37/00;C21D9/00;C22F1/06;C22F1/18 |
| 代理公司: | 重慶憨牛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50261 | 代理人: | 吳明枝 |
| 地址: | 400700*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 強(qiáng)化 型鎂鈦 復(fù)合材料 制備 工藝 設(shè)備 | ||
1.一種強(qiáng)化型鎂鈦復(fù)合材料制備工藝,包括以下步驟:
鎂板和鈦板退火;
首先選取材料,鎂板為AZ系列和ZEK系列,鈦板為T(mén)A1、TA2和TC4;
然后對(duì)選取材料進(jìn)行退火,具體為:鎂合金板加熱到290℃,保溫45分鐘,空冷;鈦板加熱到550℃,保溫60分鐘,空冷。
板材表面處理;
首先:采用粗砂紙(60~80目)沿一個(gè)方向打磨,去除表面氧化層;
其次:先用3%~5%的NaOH溶液,所述溶液由熱水(45~60℃)和NaOH混合形成,再用2%~3%的鹽酸溶液進(jìn)行清洗,最后用酒精清洗并吹干。
在所述鎂板與所述鈦板上分別添加涂層,所述涂層厚度約0.05~0.1微米;
將添加所述涂層后的所述鎂板與所述鈦板的待復(fù)合面貼合壓緊,并在軋機(jī)上進(jìn)行軋制得到鎂鈦板;
將所述鎂鈦板在校平機(jī)上進(jìn)行校平處理,并將校平后的所述鎂鈦板四個(gè)邊上的未復(fù)合或開(kāi)裂的部分裁去,得到需要的強(qiáng)化型的所述鎂鈦板。
2.如權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化型鎂鈦復(fù)合材料制備工藝,其特征在于,
所述涂層為銅、鋁或鎳的金屬涂層,在所述鎂板上添加銅涂層,在所述鈦板上添加鋁或鎳涂層。
3.一種強(qiáng)化型鎂鈦復(fù)合材料制備設(shè)備,應(yīng)用于如權(quán)利要求1和權(quán)利要求2中任一項(xiàng)所述的強(qiáng)化型鎂鈦復(fù)合材料制備工藝,包括加工臺(tái),其特征在于,
還包括調(diào)節(jié)組件;
所述調(diào)節(jié)組件包括支撐柱、安裝座、液壓缸、橫向伸縮桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和轉(zhuǎn)向板,所述支撐柱固定安裝在所述加工臺(tái)的上表面,所述安裝座與所述支撐柱滑動(dòng)連接,并貫穿所述支撐柱,所述液壓缸固定安裝在所述安裝座的下表面,所述橫向伸縮桿與所述液壓缸的輸出端連接,并位于所述液壓缸遠(yuǎn)離所述安裝座的一側(cè),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述橫向伸縮桿遠(yuǎn)離所述液壓缸的一端,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接,并位于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)遠(yuǎn)離所述橫向伸縮桿的一側(cè),所述轉(zhuǎn)向板固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端。
4.如權(quán)利要求3所述的強(qiáng)化型鎂鈦復(fù)合材料制備設(shè)備,其特征在于,
所述調(diào)節(jié)組件還包括第一固定塊和第一活動(dòng)塊,所述第一固定塊固定安裝在所述轉(zhuǎn)向板的上表面;所述第一活動(dòng)塊與所述轉(zhuǎn)向板滑動(dòng)連接,并位于所述轉(zhuǎn)向板的上表面。
5.如權(quán)利要求3所述的強(qiáng)化型鎂鈦復(fù)合材料制備設(shè)備,其特征在于,
所述強(qiáng)化型鎂鈦復(fù)合材料制備設(shè)備還包括固定組件,所述固定組件位于所述加工臺(tái)的上方。
6.如權(quán)利要求5所述的強(qiáng)化型鎂鈦復(fù)合材料制備設(shè)備,其特征在于,
所述固定組件包括第二固定塊和第二活動(dòng)塊,所述第二固定塊固定安裝在所述加工臺(tái)的上表面;所述第二活動(dòng)塊與所述加工臺(tái)滑動(dòng)連接,并位于所述加工臺(tái)的上表面。
7.如權(quán)利要求6所述的強(qiáng)化型鎂鈦復(fù)合材料制備設(shè)備,其特征在于,
所述固定組件還包括第二電動(dòng)缸和第二伸縮桿,所述第二電動(dòng)缸固定安裝在所述加工臺(tái)的上表面;所述第二伸縮桿的兩端分別與所述第二電動(dòng)缸的輸出端和所述第二活動(dòng)塊連接,所述第二伸縮桿位于所述第二電動(dòng)缸與所述第二活動(dòng)塊之間。
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