[發明專利]一種現澆箱梁頂板振搗整平一體化裝置及其施工方法有效
| 申請號: | 202210631135.2 | 申請日: | 2022-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN114808746B | 公開(公告)日: | 2023-07-07 |
| 發明(設計)人: | 陳鳴;鄭和暉;王敏;鐘永新;沈惠軍;李拔周;朱斌典;葉濤;劉修成;李剛;李陽;范晨陽;田飛;肖林;代浩;易輝;袁超;曹利景;張峰;馬弟 | 申請(專利權)人: | 中交第二航務工程局有限公司;中交公路長大橋建設國家工程研究中心有限公司 |
| 主分類號: | E01D21/00 | 分類號: | E01D21/00;E01D2/04;E01D101/26 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理有限公司 11369 | 代理人: | 徐貝貝 |
| 地址: | 430048 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 現澆箱梁 頂板 振搗整 平一 化裝 及其 施工 方法 | ||
本發明公開了一種現澆箱梁頂板振搗整平一體化裝置,包括縱移軌道、前后支撐梁、橫移軌道、振搗機構、整平梁、自動整平機;兩條所述縱移軌道沿順橋向鋪設在待澆梁鋼筋骨架兩側,且縱移軌道上布置有位移傳感器,所述前后支撐梁橫橋向鋪設在縱移軌道上,兩條所述橫移軌道鋪設在前后支撐梁上;所述振搗機構可移動掛設在所述橫移軌道上;所述整平梁固定在前支撐梁底部;所述自動整平機固定在后支撐梁底部,可根據縱移軌道上的位移傳感器進行高程的毫米級調整,進而控制梁面平整度。本發明集混凝土振搗及整平于一體,機械化、自動化程度高,施工效率提升,施工質量更優,符合工業化建造發展需求。
技術領域
本發明涉及現澆箱梁振搗整平施工領域。更具體地說,本發明涉及一種現澆箱梁頂板振搗整平一體化裝置及其施工方法。
背景技術
目前,現澆箱梁頂板混凝土施工大都采用人工手持插入式振搗棒振搗為主,整平梁輔以人工進行整平。以人工作業為主,難以避免會出現漏振、欠振、過振以及觸碰鋼筋等現象,施工質量難以保障;振搗、整平施工作業獨立且機械化、自動化程度低,施工效率不高,難以滿足工業化建設需求;人工投入量多,現場管理難度大,施工成本高。
發明內容
為了實現根據本發明的這些目的和其它優點,提供了一種現澆箱梁頂板振搗整平一體化裝置,包括縱移軌道、橫移軌道、振搗機構;
兩條所述縱移軌道分別架設在沿順橋向鋪設在待澆梁兩側,兩條所述橫移軌道均橫向可移動架設在所述縱移軌道上,所述橫移軌道可沿著所述縱移軌道的長度方向移動;所述振搗機構可移動掛設在所述橫移軌道上。
根據本發明的一優選實施方案,前支撐梁、后支撐梁垂直設置在兩條縱移軌道上,前支撐梁和后支撐梁均可沿著所述縱移軌道的長度方向移動,兩條所述橫移軌道分別同軸擱置在所述前支撐梁、所述后支撐梁的頂端。
根據本發明的一優選實施方案,所述前支撐梁的下端連接整平梁,所述后支撐梁的下端連接自動整平機,且所述整平梁的底端具有水平的整平面,所述自動整平機的底端具有水平的整平面,所述整平梁的整平面高于所述自動整平機的整平面,所述自動整平機可升降,其升降精度達毫米級。
根據本發明的一優選實施方案,所述振搗機構包括蓋板、升降撐桿、振搗棒,所述蓋板兩端通過升降撐桿架設在所述前支撐梁、所述后支撐梁上,且所述升降撐桿可沿著所述前支撐梁/所述后支撐梁上的橫移軌道移動,多根振搗棒同時垂直連接于所述蓋板下方。
根據本發明的一優選實施方案,所述振搗機構進一步包括豎桿、大滑桿、小滑桿、上橫桿、下橫桿,其中,所述上橫桿通過多根所述豎桿連接于所述蓋板下方,所述上橫桿上豎向設置有至少一個小滑桿、大滑桿,且所述小滑桿和所述大滑桿的下方均連接有振搗棒,所述小滑桿和所述大滑桿還被同時安裝在同一個下橫桿上。
根據本發明的一優選實施方案,所述振搗棒有若干根,其同時連接于連接板上,所述連接板連接于小滑桿或大滑桿下端。
根據本發明的一優選實施方案,所述前支撐梁或所述后支撐梁的外側水平設置有輔助平臺底板,其上還豎向設置有輔助平臺護欄。
根據本發明的一優選實施方案,所述升降撐桿的高度可調。
根據本發明的一優選實施方案,所述縱移軌道的兩端設置有鎖定裝置。
根據本發明的一優選實施方案,所述升降撐桿底部連接有支撐橫梁,支撐橫梁底部設置有滾輪,以沿著所述橫移軌道移動。
根據本發明的一優選實施方案,所述縱移軌道上間隔布置有若干位移傳感器,以監控所述縱移軌道的豎向形變。
另一方面,本發明的一優選實施方案提供一種現澆箱梁頂板振搗整平一體化裝置的施工方法,包括以下步驟:
步驟S1、在待澆梁區域澆筑混凝土,并控制前支撐梁和后支撐梁在縱移軌道上沿順橋向滑行一個標準寬度,所述標準寬度為前支撐梁和后支撐梁的間距;
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