[發(fā)明專利]一種稀土萃取分離廢水處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210629315.7 | 申請日: | 2022-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN114835328A | 公開(公告)日: | 2022-08-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黎鋒;蔡耿林;畢永銳;舒儉 | 申請(專利權)人: | 廣州市心德實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C02F1/04;C02F1/24;C02F1/34;C02F1/40;C02F1/52;C02F1/58;C02F1/66;C02F101/20;C02F103/16 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 稀土 萃取 分離 廢水處理 方法 | ||
1.一種稀土萃取分離廢水處理裝置,包括第一pH調(diào)節(jié)池,其特征在于,所述第一pH調(diào)節(jié)池的一側(cè)設置有管路連接有用于進行除油的除油機構,且所述除油機構的一側(cè)管路連接有除重機構,所述除重機構的一側(cè)依次管路連接有蒸發(fā)器與固液分離器。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種稀土萃取分離廢水處理裝置,其特征在于,所述第一pH調(diào)節(jié)池的一側(cè)管路連接有溶氣氣浮塔,所述溶氣氣浮塔延伸出兩路,一路設置有第一回收用桶,另一路設置有斜板隔油池,所述斜板隔油池延伸出兩路,一路設置有第二回收油桶,另一路設置有高效除油反應器。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種稀土萃取分離廢水處理裝置,其特征在于,所述高效除油反應器延伸出兩路,一路與第二回收油桶相連接,另一路設置有微分震蕩破乳裝置,且所述微分震蕩破乳裝置的另一側(cè)設置有緊密氣浮裝置,所述緊密氣浮裝置延伸出兩路,一路與第二回收油桶相連接,另一路設置有纖維球過濾槽。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種稀土萃取分離廢水處理裝置,其特征在于,所述除重機構包括除重反應池,所述除重反應池與纖維球過濾槽管路連接,且所述除重反應池的另一側(cè)管路連接有第一混凝池,所述低混凝池的另一側(cè)管路連接有第一絮凝池,所述第一絮凝池的另一側(cè)設置有第一污泥沉淀池。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種稀土萃取分離廢水處理裝置,其特征在于,所述第一污泥沉淀池延伸有污泥管路與清液管路,清液管路的一側(cè)連接有第二pH調(diào)節(jié)池,污泥管路的一側(cè)連接有污泥濃縮池,所述污泥濃縮池的另一側(cè)設置有壓縮機,所述壓縮機延伸出兩路,一路與除重反應池相連接,另一路設置有重金屬污泥回收。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種稀土萃取分離廢水處理裝置,其特征在于,所述第二pH調(diào)節(jié)池的一側(cè)設置有除氟反應池,且所述除氟反應池的另一側(cè)依次管理連接有第二混凝池與第二絮凝池,所述第二絮凝池的另一側(cè)設置有第二污泥沉淀池。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種稀土萃取分離廢水處理裝置,其特征在于,所述第二污泥沉淀池延伸有清液管路與污泥管路,所述污泥管路與污泥濃縮池相連接,所述清液管路的一側(cè)連接有MVR緩沖池。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種稀土萃取分離廢水處理裝置,其特征在于,所述MVR緩沖池的一側(cè)連接有過濾器,且所述過濾器的另一側(cè)管路連接有蒸發(fā)器,所述蒸發(fā)器延伸出兩路,一路連接有冷凝水處理系統(tǒng),另一路連接有固液分離器。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種稀土萃取分離廢水處理裝置,其特征在于,所述固液分離器延伸出兩組管路,一組管路連接有干燥打包系統(tǒng),另一組管路連接有母液干化系統(tǒng)。
10.一種應用于上述權利要求1-9任一項所述的一種稀土萃取分離廢水處理裝置的方法,其特征在于,包括如下步驟;
S1:廢水通過管路運輸至第一pH調(diào)節(jié)池的內(nèi)部,經(jīng)過第一pH調(diào)節(jié)池的均質(zhì)均量后,均勻地由廢水提升泵提升至立式圓柱形溶氣氣浮塔內(nèi);
S2:經(jīng)過氣浮的初級除油后的廢水再依次自流至斜板隔油池和高效除油反應器中,油粒在斜板填料中的上浮行程較小,從而提高了油粒的處理效率;經(jīng)過高效除油反應器的出水端自流至微分震蕩破乳裝置;
S3:通過微分震蕩破乳裝置對廢水進行高頻高強度的震蕩,破壞了乳化油穩(wěn)定性,形成大粒徑的浮油,該部分浮油通過其一側(cè)管路連接的緊密氣浮裝置進行去除;
S4:處理后的廢水再經(jīng)過纖維球過濾槽內(nèi)進行進一步除油,并管路運輸至除重反應池的內(nèi)部;
S5:此時向除重反應池的內(nèi)部加入燒堿,將反應池的pH調(diào)節(jié)至設計值后,物料中重金屬離子會生成氫氧化物沉淀;
S6:沉淀后的物料先后進入第一混凝池和第一絮凝池,通過添加混凝劑絮凝劑使沉淀物形成礬花;
S7:此時物料運輸至第一污泥沉淀池,首先進入水池底部的配水區(qū),進行均勻布水,水流速度降低,重金屬廢水在斜管導流區(qū)的導流作用下,污水沿斜管傾斜方向往上流動,進入沉降區(qū)內(nèi),沉積下來的污泥在重力作用下,沿斜管傾斜方向往下滑落,同時滑落的礬花在導流斜管的水力作用下,被推到污泥濃縮池內(nèi),而通過斜管澄清后的水則由凈水裝置上部進入第二pH調(diào)節(jié)池。
S8:將第二pH調(diào)節(jié)池內(nèi)部物料的pH調(diào)至設計值后,廢水進入除氟反應池;往除氟反應池中加入除氟劑,經(jīng)過充分反應后,形成氟化物沉淀;
S9:將物料先后運輸至第二混凝池和第二絮凝池的內(nèi)部,并通過添加混凝劑絮凝劑使沉淀物形成礬花;
S10:此后物料進入第二污泥沉淀池,通過斜管澄清后的物料進入MVR緩沖池;
S11:通過MVR緩沖池處理后的物料進入過濾器,并通過過濾器進行處理,過濾器處理完畢后進入蒸發(fā)器內(nèi)部并進行蒸發(fā),蒸發(fā)后晶漿進入固液分離器內(nèi)部,并分離產(chǎn)出結晶鹽,晶體進行干燥包裝后進入成品暫存區(qū)化驗,化驗合格后入成品庫。
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