[發(fā)明專利]一種稀土萃取分離廢水處理方法

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• 申請日: 2022-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN114835328A
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黎鋒;蔡耿林;畢永銳;舒儉
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市心德實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/10
• 分類號(hào): C02F9/10;C02F1/04;C02F1/24;C02F1/34;C02F1/40;C02F1/52;C02F1/58;C02F1/66;C02F101/20;C02F103/16
• 代理公司: 成都華復(fù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51298
• 代理人: 朱嬌艷

1.一種稀土萃取分離廢水處理裝置，包括第一pH調(diào)節(jié)池，其特征在于，所述第一pH調(diào)節(jié)池的一側(cè)設(shè)置有管路連接有用于進(jìn)行除油的除油機(jī)構(gòu)，且所述除油機(jī)構(gòu)的一側(cè)管路連接有除重機(jī)構(gòu)，所述除重機(jī)構(gòu)的一側(cè)依次管路連接有蒸發(fā)器與固液分離器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土萃取分離廢水處理裝置，其特征在于，所述第一pH調(diào)節(jié)池的一側(cè)管路連接有溶氣氣浮塔，所述溶氣氣浮塔延伸出兩路，一路設(shè)置有第一回收用桶，另一路設(shè)置有斜板隔油池，所述斜板隔油池延伸出兩路，一路設(shè)置有第二回收油桶，另一路設(shè)置有高效除油反應(yīng)器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種稀土萃取分離廢水處理裝置，其特征在于，所述高效除油反應(yīng)器延伸出兩路，一路與第二回收油桶相連接，另一路設(shè)置有微分震蕩破乳裝置，且所述微分震蕩破乳裝置的另一側(cè)設(shè)置有緊密氣浮裝置，所述緊密氣浮裝置延伸出兩路，一路與第二回收油桶相連接，另一路設(shè)置有纖維球過濾槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種稀土萃取分離廢水處理裝置，其特征在于，所述除重機(jī)構(gòu)包括除重反應(yīng)池，所述除重反應(yīng)池與纖維球過濾槽管路連接，且所述除重反應(yīng)池的另一側(cè)管路連接有第一混凝池，所述低混凝池的另一側(cè)管路連接有第一絮凝池，所述第一絮凝池的另一側(cè)設(shè)置有第一污泥沉淀池。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種稀土萃取分離廢水處理裝置，其特征在于，所述第一污泥沉淀池延伸有污泥管路與清液管路，清液管路的一側(cè)連接有第二pH調(diào)節(jié)池，污泥管路的一側(cè)連接有污泥濃縮池，所述污泥濃縮池的另一側(cè)設(shè)置有壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)延伸出兩路，一路與除重反應(yīng)池相連接，另一路設(shè)置有重金屬污泥回收。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種稀土萃取分離廢水處理裝置，其特征在于，所述第二pH調(diào)節(jié)池的一側(cè)設(shè)置有除氟反應(yīng)池，且所述除氟反應(yīng)池的另一側(cè)依次管理連接有第二混凝池與第二絮凝池，所述第二絮凝池的另一側(cè)設(shè)置有第二污泥沉淀池。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種稀土萃取分離廢水處理裝置，其特征在于，所述第二污泥沉淀池延伸有清液管路與污泥管路，所述污泥管路與污泥濃縮池相連接，所述清液管路的一側(cè)連接有MVR緩沖池。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種稀土萃取分離廢水處理裝置，其特征在于，所述MVR緩沖池的一側(cè)連接有過濾器，且所述過濾器的另一側(cè)管路連接有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器延伸出兩路，一路連接有冷凝水處理系統(tǒng)，另一路連接有固液分離器。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種稀土萃取分離廢水處理裝置，其特征在于，所述固液分離器延伸出兩組管路，一組管路連接有干燥打包系統(tǒng)，另一組管路連接有母液干化系統(tǒng)。

10.一種應(yīng)用于上述權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種稀土萃取分離廢水處理裝置的方法，其特征在于，包括如下步驟；

S1：廢水通過管路運(yùn)輸至第一pH調(diào)節(jié)池的內(nèi)部，經(jīng)過第一pH調(diào)節(jié)池的均質(zhì)均量后，均勻地由廢水提升泵提升至立式圓柱形溶氣氣浮塔內(nèi)；

S2：經(jīng)過氣浮的初級(jí)除油后的廢水再依次自流至斜板隔油池和高效除油反應(yīng)器中，油粒在斜板填料中的上浮行程較小，從而提高了油粒的處理效率；經(jīng)過高效除油反應(yīng)器的出水端自流至微分震蕩破乳裝置；

S3：通過微分震蕩破乳裝置對(duì)廢水進(jìn)行高頻高強(qiáng)度的震蕩，破壞了乳化油穩(wěn)定性，形成大粒徑的浮油，該部分浮油通過其一側(cè)管路連接的緊密氣浮裝置進(jìn)行去除；

S4：處理后的廢水再經(jīng)過纖維球過濾槽內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步除油，并管路運(yùn)輸至除重反應(yīng)池的內(nèi)部；

S5：此時(shí)向除重反應(yīng)池的內(nèi)部加入燒堿，將反應(yīng)池的pH調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)值后，物料中重金屬離子會(huì)生成氫氧化物沉淀；

S6：沉淀后的物料先后進(jìn)入第一混凝池和第一絮凝池，通過添加混凝劑絮凝劑使沉淀物形成礬花；

S7：此時(shí)物料運(yùn)輸至第一污泥沉淀池，首先進(jìn)入水池底部的配水區(qū)，進(jìn)行均勻布水，水流速度降低，重金屬廢水在斜管導(dǎo)流區(qū)的導(dǎo)流作用下，污水沿斜管傾斜方向往上流動(dòng)，進(jìn)入沉降區(qū)內(nèi)，沉積下來的污泥在重力作用下，沿斜管傾斜方向往下滑落，同時(shí)滑落的礬花在導(dǎo)流斜管的水力作用下，被推到污泥濃縮池內(nèi)，而通過斜管澄清后的水則由凈水裝置上部進(jìn)入第二pH調(diào)節(jié)池。

S8：將第二pH調(diào)節(jié)池內(nèi)部物料的pH調(diào)至設(shè)計(jì)值后，廢水進(jìn)入除氟反應(yīng)池；往除氟反應(yīng)池中加入除氟劑，經(jīng)過充分反應(yīng)后，形成氟化物沉淀；

S9：將物料先后運(yùn)輸至第二混凝池和第二絮凝池的內(nèi)部，并通過添加混凝劑絮凝劑使沉淀物形成礬花；

S10：此后物料進(jìn)入第二污泥沉淀池，通過斜管澄清后的物料進(jìn)入MVR緩沖池；

S11：通過MVR緩沖池處理后的物料進(jìn)入過濾器，并通過過濾器進(jìn)行處理，過濾器處理完畢后進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)部并進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)后晶漿進(jìn)入固液分離器內(nèi)部，并分離產(chǎn)出結(jié)晶鹽，晶體進(jìn)行干燥包裝后進(jìn)入成品暫存區(qū)化驗(yàn)，化驗(yàn)合格后入成品庫。