[發明專利]一種精密沖壓模具自動精準施加沖壓油的模具結構

在審

• 申請號: 202210626998.0
• 申請日: 2022-06-02
• 公開（公告）號: CN115007755A
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發明（設計）人: 談天寧;鄒政耀
• 申請（專利權）人: 無錫鵬德汽車配件有限公司
• 主分類號: B21D37/18
• 分類號: B21D37/18;B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及的是一種精密沖壓模具自動精準施加沖壓油的模具結構，適用于不銹鋼厚法蘭精密沖壓時在精準位置施加適量潤滑油，也適用鋼材、銅材和鋁材厚板的精密沖壓時施加潤滑油沖壓；具體結構是由包括上模油槽套和加長上模組成；采用具有第一加油環槽的上模油槽套，和加長上模配合完成自動精準施加沖壓油功能；組成元件有上模油槽套(1)、加長上模(2)、第一加油環槽(5)。

技術領域

本發明涉及的是一種精密沖壓模具自動精準施加沖壓油的模具結構，適用于不銹鋼厚法蘭精密沖壓時在精準位置施加適量潤滑油，也適用鋼材、銅材和鋁材厚板的精密沖壓時施加潤滑油。

背景技術

不銹鋼厚板精密沖壓中需要用到專用的沖壓油，且該類沖壓油價格較高，目前在沖壓前在沖材兩面均刷上較厚的沖壓油，沖壓完成后在工件和廢料上均殘余較多的沖壓油，而不銹鋼工件不需要沖壓油防銹，大量殘余的沖壓油造成了浪費和環境污染。本方案根據精密沖壓模具的刃口形狀設置了模具內加潤滑油的結構，施加沖壓油的量更加精準，位置更加精確，而在其它區域不加潤滑油，達到節省沖壓油、減少人工、降低成本和提高環境友好性的目的。

發明內容

本發明目的在于提出一種精密沖壓模具自動精準施加沖壓油的模具結構，目的在于通過各油槽和加油孔之間的配合將精密沖壓潤滑液直接作用于沖壓模具的刃口區域，實現了潤滑油的選擇性精準供給，達到了節省潤滑油及降低環境污染的目的。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種精密沖壓模具自動精準施加沖壓油的模具結構包括上模油槽套和加長上模，上模油槽套的上模油槽套內腔具有第一加油環槽，所述第一加油環槽通過第一加油孔注入沖壓油，上模的上模大內腔具有上模大內腔加油環槽，所述上模大內腔加油環槽通過油道連接小孔和第四加油孔連接，所述第四加油孔注入沖壓油進入所述上模大內腔加油環槽，所述上模中的上模小孔內腔具有上模小孔加油環槽，所述油環槽通過連接油道與所述第四加油孔連通，所述上模小孔具有工藝孔，所述工藝孔內過盈安裝有小孔堵頭。

進一步地，所述第一加油環槽也連通第一加油孔、第二加油孔和第三加油孔。

進一步地，所述上模油槽套內腔同時具有所述第一加油環槽、第二加油環槽和第三加油環槽，所述第一加油環槽也連接第三加油孔，所述第二加油環槽連通第三加油孔，所述第三加油環槽連接第四加油孔。

進一步地，所述第一加油環槽截面為半圓形、三角形加油環槽、矩形加油環槽和梯形加油環槽中的一種，所述第一加油環槽截面半圓的半徑為1mm-16mm，所述三角形加油環槽的邊長范圍為1mm-12mm，所述矩形加油環槽的邊長范圍為1mm-10mm，所述梯形加油環槽的上邊長度范圍為1mm-10mm，所述梯形加油環槽的高為1mm-12mm。

進一步地，所述第一加油環槽、所述第二加油環槽和所述第三加油環槽之間的中心距為2mm-32mm，所述第一加油環槽、所述第二加油環槽和所述第三加油環槽搭接長度范圍為1mm-10mm。

附圖說明

圖1為上模與上模油槽套加油孔剖面示意圖，為清晰表達，圖中上模和上模油槽套的位置互換，下同。

圖2為上模油槽套加油孔與油槽示意圖。

圖3為上模與上模油槽套裝配示意圖。

圖4為上模油槽套結構示意圖。

圖5為上模模結構剖面示意圖。

圖6為上模與上模油槽套在該相對位置處，第一加油環槽、上模小孔加油環槽、上模大內腔加油環槽充油剖面示意圖。

圖7為加油環槽可選截面示意圖，并且表示上模與上模油槽套在該相對位置處第一加油環槽中的沖壓油流出到內腔壁，在上模油槽套。

圖8為上模、上模油槽套、凸模和頂桿在模具中的位置示意圖。

具體實施方式