[發(fā)明專利]一種線路板用銅面超粗化溶液、制備方法及其應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210620362.5 | 申請日: | 2022-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN114686885B | 公開(公告)日: | 2022-08-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宗高亮;謝慈育;李得志;謝遠森 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市板明科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C23F1/18 | 分類號: | C23F1/18;H05K3/38 |
| 代理公司: | 深圳市精英專利事務(wù)所 44242 | 代理人: | 李巍 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 線路板 用銅面超粗化 溶液 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種線路板用銅面超粗化溶液、制備方法及其應(yīng)用,涉及線路板制造領(lǐng)域。該粗化溶液包括:硫酸70?200g/L,雙氧水20?60g/L,粗化均勻劑2?18g/L,粗化及穩(wěn)定劑1.2—9.8g/L,抗氧化劑2—18g/L,溶劑為水;所述的粗化均勻劑選自甲氧基化聚乙二醇、環(huán)已酮中的至少一種;所述的粗化及穩(wěn)定劑選自1,4?丁二醇、2?乙酰氨基?5?巰基?1,3,4?噻二唑、2?巰基?1?甲基咪唑的至少一種;所述的抗氧化劑選自乙酸、丁醇磷酸酯的至少一種。本發(fā)明提供的線路板用銅面超粗化溶液,各成分相互配合,結(jié)合制備方法及其應(yīng)用,可使超粗化溶液穩(wěn)定,粗化效果滿足減成法(負片法)生產(chǎn)工藝中干膜貼膜的要求,減少銅面氧化,提高負片生產(chǎn)工藝中AOI檢測效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及線路板制造領(lǐng)域,尤其涉及了一種線路板用銅面超粗化溶液、制備方法及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
線路板制造過程中,在線路工序貼阻鍍膜或抗蝕膜前都要對銅面進行處理,傳統(tǒng)銅面處理是機械磨刷或化學微蝕工藝,機械磨刷是用磨刷對銅面進行清潔,化學微蝕只是將銅表面的氧化層去除掉,粗化程度很小,這些方法在線路密度不大時,因為膜與銅面接觸面積較大,結(jié)合力一般也可以滿足要求。
現(xiàn)在隨著電子產(chǎn)品追求輕、薄、短、小而采取的高集成化設(shè)計,線路板逐漸向細線路、微小孔、薄介電層的高密度線路板發(fā)展。高密度線路板制作過程中,因為膜與銅面的接觸面積越來越小,所以對結(jié)合力的要求越來越高,普通的機械磨刷或化學微蝕工藝已無法滿足。而銅面超粗化工藝不同于傳統(tǒng)化學微蝕工藝,經(jīng)超粗化處理后銅面呈蜂窩狀,粗化程度高,可顯著增大銅表面積,提高膜與銅面附著力,很好的解決了高密度線路板細線路制作過程中膜的結(jié)合力問題。
目前應(yīng)用較廣的超粗化工藝是有機酸超粗化,此類超粗化開發(fā)的初衷是提高阻焊油墨與銅面結(jié)合力,解決沉錫板易掉阻焊油墨問題,因為印阻焊油墨前線路板已經(jīng)完成線路蝕刻,進行過品質(zhì)檢查,并且經(jīng)過超粗化后無需再進行光學檢查,因此對處理后的銅面顏色亮度要求不太高,也無需去除銅面粘附物。而有機酸超粗化穩(wěn)定性強,操作范圍較寬,因此在阻焊油墨前使用有很大的優(yōu)勢。
而當有機酸超粗化應(yīng)用于線路前處理,特別是減成法(負片法)線路前處理時,還會存在一些問題,主要表現(xiàn)在有機酸超粗化后銅面表觀呈紅色,在對經(jīng)過有機酸超粗化后的線路進行AOI檢測時,因光散射厲害,會導致檢測困難。現(xiàn)在通常的做法是在AOI檢測前加過一道普通的化學微蝕,將線路表面超粗化層咬蝕掉,使銅面趨于平整,對光的散射作用減小,以此解決AOI檢測的問題。但流程增加導致成本上升,線路擦花風險增大。
另外一種體系的超粗化工藝,是硫酸-雙氧水系列的無機酸超粗化,此類超粗化的優(yōu)點是處理成本低,但往往存在粗化程度低,粗化溶液不穩(wěn)定、銅面容易氧化的現(xiàn)象,如果用在減成法(負片法)線路前處理時,需要進一步提高粗化率、粗化穩(wěn)定性以及銅面抗氧化能力。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種線路板用銅面超粗化溶液、制備方法及其應(yīng)用。該超粗化溶液中的各成分相互配合,結(jié)合制備方法及其應(yīng)用,可使超粗化溶液穩(wěn)定,粗化效果滿足減成法(負片法)生產(chǎn)工藝中干膜貼膜的要求,減少銅面氧化,提高負片生產(chǎn)工藝中AOI檢測效率。具體包括以下技術(shù)方案:
提供一種線路板用銅面超粗化溶液,包括以下質(zhì)量百分比成分:硫酸70-200g/L ,雙氧水20-60g/L ,粗化均勻劑2-18 g/L,粗化及穩(wěn)定劑1.2-9.8 g/L,抗氧化劑2-18 g/L ,溶劑為水;所述的粗化均勻劑選自甲氧基化聚乙二醇 、環(huán)已酮中的至少一種;所述的粗化及穩(wěn)定劑選自1,4-丁二醇、2-乙酰氨基-5-巰基-1,3,4-噻二唑、2-巰基-1-甲基咪唑的至少一種;所述的抗氧化劑選自乙酸、丁醇磷酸酯的至少一種。
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