[發明專利]免清洗模內攻絲結構及模內攻絲方法

在審

• 申請號: 202210614641.0
• 申請日: 2022-05-31
• 公開（公告）號: CN115041760A
• 公開（公告）日: 2022-09-13
• 發明（設計）人: 向才龍
• 申請（專利權）人: 安特（惠州）工業有限公司
• 主分類號: B23G1/16
• 分類號: B23G1/16;B23G1/18;B23G1/44
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 張秋弟

本發明涉及五金加工設備技術領域，具體是一種免清洗模內攻絲結構，模具內設有多個工位，在模具內完成攻絲工序，模具內設有獨立的攻絲工位，攻絲機構安裝于攻絲工位內，攻絲機構外接變頻攻絲機，攻絲機構與外部攻絲機驅動部通過軟軸傳動連接，變頻攻絲機設有PLC控制部，以控制變頻攻絲機的驅動部，整個模內攻絲除去送料時間以外，多處于作業時間，作業時間的延長，使攻絲機構轉速降低，絲錐不會出現超高溫現象，因此無需使用重油作業，使用常規沖壓油即可，免去使用重油后需要清洗的工序，節省了生產加工成本。

技術領域

本發明涉及五金加工設備技術領域，具體是免清洗模內攻絲結構及模內攻絲方法。

背景技術

傳統的模內攻牙靠沖床上下的行程帶動攻牙齒輪進行攻絲.該種工藝攻絲的過程攻絲時間短，絲錐旋轉速度超高，必須使用重油進行攻絲，使用重油后，后續還需要經過清洗工序，步驟更繁瑣且增加了重油的使用成本。

因此，對傳統工藝進行優化，設計了一種免清洗模內攻絲結構及模內攻絲方法。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供免清洗模內攻絲結構及模內攻絲方法，攻絲過程中無需使用重油，亦免去了后續的清洗工序。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種免清洗模內攻絲的結構，包括模具、若干個攻絲機構與攻絲機，所述攻絲機為變頻攻絲機，所述模具包括上下相對設置的上模與下模，所述模具內設有沖壓工位和獨立的攻絲工位，若干個所述攻絲機構設于所述攻絲工位內，所述攻絲機的驅動部設有軟軸，所述攻絲機通過軟軸與所述攻絲機構連接，所述攻絲工位內設有感應器與所述攻絲機電性連接。

可選的，在本發明一實施例中，所述攻絲機構包括絲錐、快換夾頭、導桿、導套、固定套與萬向接頭，所述絲錐安裝于所述快換夾頭，所述快換夾頭與導桿上端連接，所述導桿設于所述固定套內且導桿下部外露于固定套外，所述導套設于所述導桿下部并與所述固定套連接，所述導桿下端與所述萬向接頭連接，所述萬向接頭連接設置有軟軸與所述攻絲機傳動連接。

可選的，在本發明一實施例中，所述上模從上至下依次為上模座、上模墊板、上模固定板、沖頭固定板、上模卸料板。

可選的，在本發明一實施例中，所述下模從上至下依次為凹模板、凹模墊板、下模座。

可選的，在本發明一實施例中，所述攻絲工位的中部及邊緣均設有可升降的定位桿，所述定位桿連接有升降驅動。

可選的，在本發明一實施例中，所述絲錐上方設有壓塊，所述壓塊連接有快干油管。

在一實施例中，快干油管還配置有電磁閥，電磁閥單獨配置有傳感器，攻絲時，電磁閥打開，流出快干油，未攻絲時，關閉電磁閥，避免浪費快干油，在一實施例中，所述凹模墊板設置有快干油回收管，快干油回收管一端延伸至攻絲機構位置，用于回收滴落的多余快干油。

一種模內攻絲方法，其特征在于：包括上述的免清洗模內攻絲的結構，方法步驟如下：

步驟S1，材料經過矯平后通過自動送料機輸送至模具內沖壓工位；

步驟S2，沖壓工位對整個材料進行沖孔作業后，自動送料機將材料已沖孔部位輸送至攻絲工位；

步驟S3，感應器感應材料到位的信號并將材料到位的信號發送至攻絲機，定位桿根據感應器發送的材料到位的信號，進而上升對材料進行固定，并向攻絲機發送已定位信號；

步驟S4，攻絲機根據已定位信號對材料上的沖孔位置進行攻絲，攻絲完成后，由攻絲機控制絲錐退回；

步驟S5，重復步驟S2-S4，材料全部攻絲完成后，結束作業流程。

可選的，在本發明一實施例中，所述步驟S1中送料機采用步進式送料。