[發(fā)明專利]一種組合導(dǎo)風(fēng)罩

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210612490.5
• 申請日: 2022-05-31
• 公開（公告）號: CN114840068A
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張委;王宏
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州浪潮智能科技有限公司
• 主分類號: G06F1/20
• 分類號: G06F1/20
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 趙陽

本發(fā)明所述的一種組合導(dǎo)風(fēng)罩，屬于服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)罩技術(shù)領(lǐng)域，包括覆蓋在內(nèi)存條及散熱器上方的第一導(dǎo)風(fēng)罩，所述內(nèi)存條的兩側(cè)設(shè)有所述散熱器，且所述內(nèi)存條的高度低于散熱器高度，所述第一導(dǎo)風(fēng)罩的頂面高度與散熱器及內(nèi)存條相配合，且第一導(dǎo)風(fēng)罩與散熱器之間留有導(dǎo)風(fēng)間隙；所述第一導(dǎo)風(fēng)罩的前端設(shè)有第二導(dǎo)風(fēng)罩，且所述第二導(dǎo)風(fēng)罩和第一導(dǎo)風(fēng)罩的對接面除邊沿部分通過對接組件相接。通過對第一導(dǎo)風(fēng)罩和第二導(dǎo)風(fēng)罩的分開加工生產(chǎn)，替代常規(guī)技術(shù)中一體式導(dǎo)風(fēng)罩使用，由于第二導(dǎo)風(fēng)罩的面積較小，對第二導(dǎo)風(fēng)罩開模具的成本上有所降低，第一導(dǎo)風(fēng)罩作為對應(yīng)常規(guī)散熱器的配件，批量生產(chǎn)降低其生產(chǎn)成本；通過對接組件連接，增加兩者的接觸面及連接牢固強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)罩技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種組合導(dǎo)風(fēng)罩。

背景技術(shù)

在服務(wù)器內(nèi)部針對CPU的散熱器上方會設(shè)置導(dǎo)風(fēng)罩，以實(shí)現(xiàn)在導(dǎo)風(fēng)罩與散熱器之間形成氣流通過的腔室，加快散熱器熱量的快速揮發(fā)。通常的服務(wù)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，為保證服務(wù)器性能，會設(shè)置兩塊CPU，而內(nèi)存條也會設(shè)置多個(gè)并在CPU的一側(cè)設(shè)置，因此為了實(shí)現(xiàn)對兩塊散熱器的覆蓋，會將導(dǎo)風(fēng)罩的設(shè)計(jì)將內(nèi)存條一并覆蓋。

而有的散熱器則為T型結(jié)構(gòu)，由于散熱器的上方會有導(dǎo)線的布置，因?yàn)樯崞鳒囟容^高，會對導(dǎo)線造成一定影響，則需要將整個(gè)T型結(jié)構(gòu)的散熱器全面覆蓋，以避免對周邊零部件造成影響。因?yàn)槌Ｒ?guī)型散熱器與T型結(jié)構(gòu)的散熱器所適配的導(dǎo)風(fēng)罩會有不同，適用于T型結(jié)構(gòu)的散熱器由于是在常規(guī)型散熱器上的部件延長，因此，適應(yīng)T型結(jié)構(gòu)散熱器的導(dǎo)風(fēng)罩會在普通導(dǎo)風(fēng)罩的基礎(chǔ)上多出一部分。而由于不同服務(wù)器所需要的散熱器不同，因此在考慮到導(dǎo)風(fēng)罩生產(chǎn)模具成本較高的因素下，還需考慮導(dǎo)風(fēng)罩對其他部件的適應(yīng)性后，對導(dǎo)風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)模具開發(fā)成本及導(dǎo)風(fēng)罩制造成本的同步降低。

發(fā)明內(nèi)容

為解決傳統(tǒng)導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)對服務(wù)器的適應(yīng)性小，造成模具開發(fā)投入以及導(dǎo)風(fēng)罩制造成本較高的問題，本發(fā)明提供一種組合導(dǎo)風(fēng)罩。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種組合導(dǎo)風(fēng)罩，包括覆蓋在內(nèi)存條及散熱器上方的第一導(dǎo)風(fēng)罩，所述內(nèi)存條的兩側(cè)設(shè)有所述散熱器，且所述內(nèi)存條的高度低于散熱器高度，所述第一導(dǎo)風(fēng)罩的頂面高度與散熱器及內(nèi)存條相配合，且第一導(dǎo)風(fēng)罩與散熱器之間留有導(dǎo)風(fēng)間隙；

所述第一導(dǎo)風(fēng)罩的前端設(shè)有第二導(dǎo)風(fēng)罩，且所述第二導(dǎo)風(fēng)罩和第一導(dǎo)風(fēng)罩的對接面除邊沿部分通過對接組件相接。

第一導(dǎo)風(fēng)罩與常規(guī)散熱器相對應(yīng)，第二導(dǎo)風(fēng)罩與T型結(jié)構(gòu)散熱器相較于常規(guī)散熱器多出部分相對應(yīng)，由此實(shí)現(xiàn)第一導(dǎo)風(fēng)罩與第二導(dǎo)風(fēng)罩相配合對T型結(jié)構(gòu)散熱器的覆蓋；通過對第一導(dǎo)風(fēng)罩和第二導(dǎo)風(fēng)罩的分開加工生產(chǎn)，替代常規(guī)技術(shù)中對T型結(jié)構(gòu)散熱器的一體式導(dǎo)風(fēng)罩使用，由于第二導(dǎo)風(fēng)罩的面積較小，在對第二導(dǎo)風(fēng)罩開模具的成本上有所降低，由于第一導(dǎo)風(fēng)罩作為對應(yīng)常規(guī)散熱器的基礎(chǔ)配件，無論是針對應(yīng)用到哪一種散熱器均會用到，批量的生產(chǎn)有效降低了第一導(dǎo)風(fēng)罩的生產(chǎn)成本；通過對接組件將兩者除去邊沿的部分進(jìn)行連接，增加了兩者的接觸面，以及連接牢固強(qiáng)度。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)還有，上述第一導(dǎo)風(fēng)罩的頂面設(shè)有第一隆起部和第一凹陷部；所述第一隆起部與第一凹陷部間隔設(shè)置；所述第一隆起部與散熱器相對應(yīng)，所述第一凹陷部與內(nèi)存條相對應(yīng)；所述第二導(dǎo)風(fēng)罩的頂面設(shè)有分別與第一隆起部和第一凹陷部相對應(yīng)的第二隆起部和第二凹陷部；所述第一凹陷部與第二凹陷部的對接面通過對接組件連接。通過第一隆起部和第一凹陷部分別與散熱器和內(nèi)存條相對應(yīng)，以形成高低起伏面結(jié)構(gòu)，有效減少第一導(dǎo)風(fēng)罩對于服務(wù)器內(nèi)部空間的占用；同時(shí)高低起伏結(jié)構(gòu)在一定程度上增加了第一導(dǎo)風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；第一凹陷部與第二凹陷部的對接面相連接，合理避開與散熱器對應(yīng)的第一隆起部的通風(fēng)口，以實(shí)現(xiàn)對于對接面的合理連接。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)還有，上述第一凹陷部遠(yuǎn)離第一隆起部的一組對邊上分別設(shè)有第一擋板，所述第二凹陷部遠(yuǎn)離第二隆起部的一組對邊上分別設(shè)有第二擋板。通過第一擋板和第二擋板分別在第一凹陷部和第二凹陷部的兩端形成封堵，可有效提高第一導(dǎo)風(fēng)罩和第二導(dǎo)風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)相鄰的第一擋板和第二擋板可作為連接的安裝面。