[發明專利]大直徑盾構轉彎半徑小且防止洞口漏水或坍塌的施工工藝

在審

• 申請號: 202210610969.5
• 申請日: 2022-05-31
• 公開（公告）號: CN115012965A
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發明（設計）人: 姚占虎;張業奎;張習穎;張曉;張亞洲;喬世冶;曾德成;孫海文
• 申請（專利權）人: 中交隧道工程局有限公司
• 主分類號: E21D9/06
• 分類號: E21D9/06;E21D11/38
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 方中

1.一種大直徑盾構轉彎半徑小且防止洞口漏水或坍塌的施工工藝，其采用的盾構機包括相鉸接的盾構前端和盾構后端、以及油缸，其中盾構前端和盾構后端之間形成活動凹槽，且在所述油缸的伸縮下，所述盾構前端相對盾構后端轉動，其特征在于，該施工工藝包括如下步驟：

S1、活動凹槽的封閉

采用環形接頭，將所述環形接頭的前端部與所述盾構前端的尾部固定連接、所述環形接頭的后端部與所述盾構后端的前端多焊點式固定連接，其中焊接處的表面進行光滑處理，且焊點處的厚度至少為所述環形接頭厚度的1/3～2/3；

S2、盾尾油脂的填充

將盾尾油脂填充至所述環形接頭和所述活動凹槽所形成內部空間內；

所述盾構前端和盾構后端齊平穿過洞門時，止水橡膠簾布板能夠密封抵觸在所述環形接頭的外周；油缸推動所述盾構前端相對盾構后端轉向時，焊點所受的力大于自身極限受力后，所述焊點斷開。

2.根據權利要求1所述的大直徑盾構轉彎半徑小且防止洞口漏水或坍塌的施工工藝，其特征在于：所述環形接頭為環形鋼板，所述多焊點繞著環形接頭的周向均勻間隔分布。

3.根據權利要求2所述的大直徑盾構轉彎半徑小且防止洞口漏水或坍塌的施工工藝，其特征在于：盾構機在轉彎時，焊點斷開，并假設油缸數量為X，油缸設計最大推力為Tmax，實際推力折減系數為K，盾構機轉彎時對多個焊點的總拉力為N；盾構機外殼鋼板點焊焊點數量為Y，盾構機外殼周長為C，每個焊點承受的最大拉力為Fmax，每相鄰兩個焊點之間形成的弧長為L，

X×Tmax×K＝N 式(1)

N/Fmax＝Y 式(2)

C/Y＝L 式(3)

上述式中，X、Tmax、K、C、θ均為盾構機參數的已知量，其中K的取值為0.2～0.5，Fmax通過抗拉試驗得出。

4.根據權利要求2所述的大直徑盾構轉彎半徑小且防止洞口漏水或坍塌的施工工藝，其特征在于：所述環形接頭的前端部與所述盾構前端的尾部滿焊連接，且焊接處所形成的厚度大于或等于所述環形鋼板的厚度。

5.根據權利要求4所述的大直徑盾構轉彎半徑小且防止洞口漏水或坍塌的施工工藝，其特征在于：所述環形鋼板的厚度為2～5mm。

6.根據權利要求5所述的大直徑盾構轉彎半徑小且防止洞口漏水或坍塌的施工工藝，其特征在于：所述環形鋼板包括以所述盾構前端的中心為圓心的多片弧形鋼板拼接而成。

7.根據權利要求6所述的大直徑盾構轉彎半徑小且防止洞口漏水或坍塌的施工工藝，其特征在于：所述環形鋼板的外徑小于或等于所述盾構前端和所述盾構后端的外徑。

8.根據權利要求7所述大直徑盾構轉彎半徑小且防止洞口漏水或坍塌的施工工藝，其特征在于：所述盾構前端和盾構后端齊平穿過洞門時，所述盾構前端、所述環形鋼板、及所述盾構后端三者外輪廓齊平。

9.根據權利要求1所述的大直徑盾構轉彎半徑小且防止洞口漏水或坍塌的施工工藝，其特征在于：在S2中，盾尾油脂自環形接頭的外周或所述活動凹槽的側壁注入。

10.根據權利要求1所述的大直徑盾構轉彎半徑小且防止洞口漏水或坍塌的施工工藝，其特征在于：所述活動凹槽自外向內逐步變小，所述形成內部空間也由外向內逐步變小。