[發(fā)明專利]一種反射隔熱降溫的木塑共擠型材及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210608772.8 | 申請日: | 2022-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN114953648A | 公開(公告)日: | 2022-08-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李忠和;李正一 | 申請(專利權(quán))人: | 庭然新材料(遼寧)有限公司 |
| 主分類號: | B32B21/02 | 分類號: | B32B21/02;B32B21/08;B32B27/18;B32B27/20;B32B27/30;C08L97/02;C08L101/00;C08L23/08;C08L23/06;C08K7/28;B29D7/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 反射 隔熱 降溫 木塑共擠型材 及其 制備 方法 | ||
1.一種反射隔熱降溫的木塑共擠型材,其特征在于:包括芯層和共擠層,所述共擠層包覆在芯層層外;
所述芯層包含以下重量百分比的組分:塑料顆粒20~30%,木粉40~60%,空心玻璃微珠15~25%,相容劑3~5%,抗氧劑0.1~0.5%和潤滑劑0.1~0.5%;
所述共擠層包含以下重量百分比的組分:空心玻璃微珠20~30%,HDPE樹脂5~15%,乙烯-丙烯酸共聚物50~70%,相容劑2~4%,抗氧劑0.1~0.5%和紫外線吸收劑0.1~0.5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反射隔熱降溫的木塑共擠型材,其特征在于:所述芯層包含以下重量百分比的組分:塑料顆粒26%,木粉50%,空心玻璃微珠20%,相容劑3.7%,抗氧劑0.2%和潤滑劑0.1%;
所述共擠層包含以下重量百分比的組分:空心玻璃微珠25%,HDPE樹脂11.8%,乙烯-丙烯酸共聚物60%,相容劑3%,抗氧劑0.1%和紫外線吸收劑0.1%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反射隔熱降溫的木塑共擠型材,其特征在于:所述塑料顆粒為回收塑料顆粒,所述木粉為回收粉碎木粉,所述HDPE樹脂為HDPE7600M,所述相容劑為PE-g-MAH,所述抗氧劑為受阻酚,所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯,所述紫外線吸收劑為受阻胺。
4.一種反射隔熱降溫的木塑共擠型材的制備方法,用于制備如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)的所述反射隔熱降溫的木塑共擠型材,其特征在于:采用以下步驟制備:
步驟(1)芯層混料和造粒:
A、塑料顆粒、木粉、空心玻璃微珠、相容劑、抗氧劑和潤滑劑一次性加入低速混合機(jī)并充分混合均勻;
B、將混合均勻后的物料投入平行雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行熔融擠出,經(jīng)破碎風(fēng)機(jī)破碎成顆粒,得到芯層原料顆粒;
步驟(2)共擠層混料和造粒:
A、乙烯-丙烯酸共聚物、HDPE樹脂、空心玻璃微珠、相容劑、抗氧劑和紫外線吸收劑一次性加入低速混合機(jī)并充分混合均勻;
B、將混勻后的物料投入平行雙螺桿拉條造粒機(jī)進(jìn)行熔融擠出拉條切粒,得到共擠層原料顆粒;
步驟(3)將芯層原料顆粒加入錐形雙螺桿擠出機(jī),共擠層原料顆粒加入單螺桿共擠機(jī),芯層原料顆粒經(jīng)錐形雙螺桿擠出機(jī)擠到機(jī)頭,通過模具成型得到芯層板材,共擠層原料顆粒經(jīng)過單螺桿共擠機(jī)擠出通過模具包覆在芯層板材上,形成木塑共擠型材,共擠型材冷卻后,經(jīng)拋光打磨機(jī)打磨,即得所述反射隔熱降溫的木塑共擠型材。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種反射隔熱降溫的木塑共擠型材的制備方法,其特征在于:所述平行雙螺桿造粒機(jī)共有十一個(gè)設(shè)備區(qū)段,分別為一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)、七區(qū)、八區(qū)、九區(qū)、十區(qū)和十一區(qū),每個(gè)設(shè)備區(qū)段對應(yīng)的溫度為110℃、120℃、170℃、180℃、180℃、190℃、190℃、190℃、170℃、150℃和130℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種反射隔熱降溫的木塑共擠型材的制備方法,其特征在于:所述平行雙螺桿拉條造粒機(jī)共有十個(gè)設(shè)備區(qū)段,分別為一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)、七區(qū)、八區(qū)、九區(qū)和機(jī)頭,每個(gè)設(shè)備區(qū)段對應(yīng)的溫度為150℃、170℃、180℃、180℃、180℃、180℃、180℃、180℃、190℃和200℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種反射隔熱降溫的木塑共擠型材的制備方法,其特征在于:所述錐形雙螺桿擠出機(jī)共有九個(gè)設(shè)備區(qū)段,分別為一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、合流芯、模具一區(qū)、模具二區(qū)、模具三區(qū)和模具四區(qū),每個(gè)設(shè)備區(qū)段對應(yīng)的溫度為185℃、185℃、150℃、150℃、150℃、155℃、155℃、155℃和155℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種反射隔熱降溫的木塑共擠型材的制備方法,其特征在于:所述單螺桿共擠機(jī)共有八個(gè)設(shè)備區(qū)段,分別為一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、模具一區(qū)、模具二區(qū)、模具三區(qū)和模具四區(qū),每個(gè)設(shè)備區(qū)段對應(yīng)的溫度為140℃、150℃、170℃、175℃、170℃、170℃、190℃和190℃。
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