[發(fā)明專利]立磨的液壓系統(tǒng)和稀油系統(tǒng)沖洗的裝置及沖洗方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210607095.8 | 申請日: | 2022-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN114932122A | 公開(公告)日: | 2022-08-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 閻文忠;朱豐運;胡強 | 申請(專利權(quán))人: | 中國二十二冶集團有限公司 |
| 主分類號: | B08B9/032 | 分類號: | B08B9/032;B08B13/00 |
| 代理公司: | 唐山永和專利商標(biāo)事務(wù)所 13103 | 代理人: | 張云和 |
| 地址: | 064000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液壓 系統(tǒng) 沖洗 裝置 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種立磨的液壓系統(tǒng)和稀油系統(tǒng)沖洗的裝置及沖洗方法。主減速機稀油站的主減速稀油供油管與高壓稀油供油臨時管連通,高壓稀油供油臨時管通過磨盤推力瓦高壓供油管與主減速機稀油短接管連通,主減速機稀油短接管的兩端分別與主減速機一端的主減速機稀油供油管和主減速機稀油回油管連通;所述主減速機稀油站的供油泵的出口安裝磨輥供油臨時管,磨輥供油臨時管與磨輥液壓站的磨輥液壓供油管連通,磨輥液壓缸一端的磨輥液壓供油管和磨輥液壓回油管通過磨輥液壓短接管連通;磨輥稀油站的磨輥稀油供油管與磨輥供油臨時管連通。本發(fā)明的立磨液壓系統(tǒng)和稀油系統(tǒng)的循環(huán)沖洗時間大幅縮短,效率大大提高,保證沖洗質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及立磨,特別是一種立磨的液壓系統(tǒng)和稀油系統(tǒng)沖洗的裝置及沖洗方法。
背景技術(shù)
在立磨機安裝工程中,立磨一般設(shè)計為一個主減速機稀油系統(tǒng)、一個高壓稀油系統(tǒng)、一個磨輥加載液壓系統(tǒng)和一個磨輥軸承稀油系統(tǒng),主減速機稀油系統(tǒng)和高壓稀油系統(tǒng)共用主減速機稀油站。目前,4個系統(tǒng)分別沖洗,造成臨時管路、濾芯、沖洗油用量可觀,加大沖洗成本,造成沖洗過程耗時長影響工期。使用外接動力源(沖洗車)進行沖洗,進一步加大機械運輸和使用費用、材料消耗、人工費用和拖延工期。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述技術(shù)問,而提供一種立磨的液壓系統(tǒng)和稀油系統(tǒng)沖洗的裝置,提高管理沖洗效率。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題,采用的技術(shù)方案是:
一種立磨的液壓系統(tǒng)和稀油系統(tǒng)沖洗的裝置,稀油系統(tǒng)包括主減速機稀油站、主減速機稀油供油管、主減速稀油回油管、磨盤推力瓦高壓供油管、磨輥稀油站、磨輥稀油供油管、磨輥稀油回油管和磨輥軸承,液壓系統(tǒng)包括磨輥液壓缸和磨輥液壓站,所述主減速機稀油站的主減速稀油供油管與高壓稀油供油臨時管連通,高壓稀油供油臨時管通過磨盤推力瓦高壓供油管與主減速機稀油短接管連通,主減速機稀油短接管的兩端分別與主減速機一端的主減速機稀油供油管和主減速機稀油回油管連通;所述主減速機稀油站的供油泵的出口安裝磨輥供油臨時管,磨輥供油臨時管與磨輥液壓站的磨輥液壓供油管連通,磨輥液壓缸一端的磨輥液壓供油管和磨輥液壓回油管通過磨輥液壓短接管連通;所述磨輥稀油站的磨輥稀油供油管與磨輥供油臨時管連通,磨輥軸承端的磨輥稀油供油管和磨輥稀油回油管通過磨輥稀油短接管連通;所述主減速機稀油站的稀油油箱的油鏡孔與磨輥回油臨時管連通,磨輥回油臨時管分別與磨輥液壓回油管和磨輥稀油回油管連通。
一種立磨的液壓系統(tǒng)和稀油系統(tǒng)沖洗的裝置的沖洗方法,包括如下步驟:
步驟A、清理主減速機稀油站的稀油油箱,該稀油油箱作為清洗油箱,稀油油箱內(nèi)加注液壓油;
步驟B、將主減速機稀油站的過濾器更換為沖洗用過濾器;
步驟C、制作高壓稀油供油臨時管、磨輥供油臨時管、磨輥回油臨時管、磨輥稀油短接管、磨輥液壓短接管和主減速機稀油短接管;
步驟D、安裝第一臨時控制閥、高壓稀油供油臨時管和主減速機稀油短接管;
步驟E、安裝磨輥供油臨時管、第二臨時控制閥和磨輥回油臨時管;
步驟F、安裝磨輥液壓短接管、磨輥稀油短接管;
步驟G、打開第一臨時控制閥和第二臨時控制閥,啟動供油泵進行管路清洗。
采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果是:
結(jié)構(gòu)簡單,立磨液壓系統(tǒng)和稀油系統(tǒng)的循環(huán)沖洗時間大幅縮短,效率大大提高,保證沖洗質(zhì)量;同時減少了臨時管路、濾芯、沖洗油的材料用量和投入、撤除的工作量,完全節(jié)省了沖洗車的運輸和使用費用,大幅降低施工成本,縮短工期。
進一步的,本發(fā)明的優(yōu)化方案是:
所述供油泵的出口安裝沖洗用過濾器。
所述沖洗用過濾器的出口端的稀油供油管安裝第一臨時控制閥。
所述磨輥供油臨時管安裝第二臨時控制閥。
附圖說明
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