[發明專利]一種硒化鋅分解裝置及工藝

在審

• 申請號: 202210606677.4
• 申請日: 2022-05-31
• 公開（公告）號: CN114956160A
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發明（設計）人: 嚴嘉明;吳偉平
• 申請（專利權）人: 廣東長信精密設備有限公司
• 主分類號: C01G9/03
• 分類號: C01G9/03;C01B19/04
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 黃小雪

本發明涉及化合物高溫分解技術領域，公開了一種硒化鋅分解裝置及工藝，硒化鋅分解裝置包括控制系統及與所述控制系統電連接的破碎機、卸料閥、沉淀室、旋轉煅燒窯、煙塵處理塔、噴淋塔，所述沉淀室、所述煙塵處理塔及所述噴淋塔依次管道連接，所述破碎機通過所述卸料閥連接所述旋轉煅燒窯的進料口，所述旋轉煅燒窯的排氣口連接所述沉淀室的進氣口。本發明通過設置控制系統，從而使得整個生產過程均通過控制操作站進行實時觀察以及操作，自動化程度高，操作便捷，降低了人員的勞動強度。同時，防止尾氣溢出污染車間環境，減少了環境污染風險和產品污染風險。實現了合理化的二氧化硒粉末收集，節約了生產成本，提高了生產安全系數和產品品質。

技術領域

本發明涉及化合物高溫分解技術領域，特別是涉及一種硒化鋅分解裝置及工藝。

背景技術

目前，生產分解硒化鋅得到二氧化硒與氧化鋅的過程中，二氧化硒粉末產品難以分離收集，產生收集不恰當造成二次污染的問題，極易對自然環境造成無法逆轉的破壞。另外，由于沒有實現全部工序的安全自動化生產，主要存在以下問題：(1)現有硒化鋅高溫分解二氧化硒與氧化鋅過程中，會產生大量粉塵，人員安全得不到保證；(2)二氧化硒與氧化鋅分離工藝繁瑣，使得人員勞動強度大，危險系數高，人員需求量大，生產成本高；(3)現有技術采用設備復雜，操作難度大，員工與操作時間長，排放物處理不當容易造成二次污染；(4)現有的生產分解硒化鋅過程中人員操作步驟繁多，設備自動化程度低處理成本較高，安全得不到保證。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種硒化鋅分解裝置及工藝，提高自動化程度，降低勞動強度，提高分解效率，便于收集二氧化硒與氧化鋅。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種硒化鋅分解裝置，包括控制系統及與所述控制系統電連接的破碎機、卸料閥、沉淀室、旋轉煅燒窯、煙塵處理塔、噴淋塔，所述沉淀室、所述煙塵處理塔及所述噴淋塔依次管道連接，所述破碎機通過所述卸料閥連接所述旋轉煅燒窯的進料口，所述旋轉煅燒窯的排氣口連接所述沉淀室的進氣口。

優選地，所述卸料閥與所述旋轉煅燒窯之間通過進料管連接，所述進料管設有振動錘和清理窗口。

優選地，所述沉淀室與所述旋轉煅燒窯之間通過風管連接，所述風管上設有加熱套和熱電偶，所述加熱套及所述熱電偶均與所述控制系統電連接。

優選地，所述沉淀室包括由多個冷卻室依次首尾連接而成，所述冷卻室的進風口及出風口分別設置在所述冷卻室的兩端，且所述進風口及所述出風口上下錯開設置。

優選地，所述沉淀室與所述煙塵處理塔通過煙氣管連接，所述煙氣管上設有風壓檢測儀，所述風壓檢測儀與所述噴淋塔上的風機電連接。

優選地，包括收集桶，所述收集桶上設有收集管，所述收集管上設有閥門，所述收集管遠離所述收集桶的一端設有與所述旋轉煅燒窯出料口對接安裝的快捷卡箍。

優選地，包括支架，所述破碎機及所述沉淀室均設置在所述支架上，所述支架遠離所述噴淋塔的一端設有升降平臺。

一種硒化鋅分解工藝，包括以下步驟：

將硒化鋅塊狀物料投入破碎機破碎至顆粒狀；

開啟卸料閥，使物料進入旋轉煅燒窯；

開啟煙塵處理塔及噴淋塔；

將旋轉煅燒窯升溫，使硒化鋅物料中的硒達到沸點，并保持一段時間；

開啟加熱套加熱風管，并使風管保持一定的溫度；

收集旋轉煅燒窯內的氧化鋅；

從沉淀室內收集二氧化硒粉末；

對收集到的氧化鋅進行取樣分析。

優選地，所述風管的加熱溫度為350～420℃。