[發(fā)明專利]一種再生鋁熔鑄工藝及系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210605749.3
• 申請日: 2022-05-31
• 公開（公告）號: CN114990352B
• 公開（公告）日: 2023-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳恪彬;張麒麟;熊昌宇;龍歷;陳萬福;李紹開
• 申請（專利權(quán)）人: 四川銘能科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: C22B21/00
• 分類號: C22B21/00;C22B7/00;B22D35/00
• 代理公司: 成都蓉創(chuàng)智匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51276
• 代理人: 趙雷

1.一種再生鋁熔鑄系統(tǒng)，包括至少2臺熔煉爐：1#熔煉爐、2#熔煉爐，還包括設(shè)置在熔煉爐的一側(cè)二次燃燒通道，所述熔煉爐內(nèi)設(shè)置有至少一個純氧燃燒器及補(bǔ)氧噴槍，還包括安裝在每個熔煉爐另一側(cè)爐門上的電動閘閥，所述電動閘閥包括排煙閥板和用于受電源驅(qū)動使排煙閥板運(yùn)動的電動執(zhí)行裝置,所述1#熔煉爐用于熔煉廢鋁，所述2#熔煉爐用于二次燃燒黑煙，所述1#熔煉爐、2#熔煉爐通過二次燃燒通道連通，還包括圍繞在爐門上的爐門罩，所述爐門罩通過爐門排煙控制系統(tǒng)與煙道連通，所述煙道包括主管道及主管道上的至少2個分支管道，所述分支管道用于連通至爐門罩，所述爐門排煙控制系統(tǒng)包括設(shè)置在分支管道的排煙閥以及分別設(shè)置排煙閥前后的壓差變送器和溫度測量儀。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生鋁熔鑄系統(tǒng)，其特征在于，所述煙道用于將熔煉爐排出的煙氣輸送至除塵設(shè)備，所述煙道在靠近除塵設(shè)備一端上設(shè)有排煙煙道升溫系統(tǒng)，所述煙道上還包括用于通入環(huán)境空氣的分支管道，所述用于連通環(huán)境空氣的分支管道上設(shè)有排煙煙道降溫系統(tǒng)。

3.一種再生鋁熔鑄工藝，其特征在于，包括以下步驟：

分別開啟1#熔煉爐、2#熔煉爐對應(yīng)的純氧燃燒器，將1#熔煉爐、2#熔煉爐爐膛溫度提升至安全爐溫；

將廢鋁先破碎后壓塊或直接壓塊后放入1#熔煉爐中進(jìn)行熔煉，并開啟1#熔煉爐的補(bǔ)氧噴槍對1#熔煉爐爐膛進(jìn)行噴射；

采集1#熔煉爐爐膛內(nèi)的黑煙濃度；

若所述黑煙濃度超過預(yù)設(shè)范圍，則調(diào)節(jié)2#熔煉爐的排煙閥板的開啟角度以控制2#熔煉爐爐膛內(nèi)部壓力，使1#熔煉爐爐膛內(nèi)的黑煙由于爐壓的原因通過二次燃燒通道將進(jìn)入2#熔煉爐；

開啟2#熔煉爐的補(bǔ)氧噴槍對2#熔煉爐爐膛進(jìn)行噴射，使黑煙將和氧氣在2#熔煉爐中燃燒并釋放熱量。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種再生鋁熔鑄工藝，其特征在于，所述熔煉爐的數(shù)量為3個，包括：1#熔煉爐、2#熔煉爐、3#熔煉爐，所述3#熔煉爐為蓄熱爐，所述1#熔煉爐、2#熔煉爐、3#熔煉爐通過二次燃燒通道連通，所述一種再生鋁熔鑄工藝還包括：

采集2#熔煉爐爐膛內(nèi)的黑煙濃度；

若所述黑煙濃度超過預(yù)設(shè)范圍，則調(diào)節(jié)3#熔煉爐的排煙閥板的開啟角度以控制3#熔煉爐爐膛內(nèi)部壓力，使2#熔煉爐爐膛內(nèi)的黑煙由于爐壓的原因通過二次燃燒通道將進(jìn)入3#熔煉爐進(jìn)行蓄熱。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種再生鋁熔鑄工藝，其特征在于，還包括：

當(dāng)爐門排煙控制系統(tǒng)中排煙閥門全部開啟后，采集煙道內(nèi)部的溫度數(shù)據(jù)；

若所述溫度數(shù)據(jù)超過預(yù)設(shè)范圍，則開啟排煙煙道降溫系統(tǒng)，通入環(huán)境空氣，對排煙溫度進(jìn)行降溫處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種再生鋁熔鑄工藝，其特征在于，還包括：

采集煙道內(nèi)部的溫度數(shù)據(jù)；

若所述溫度數(shù)據(jù)低于預(yù)設(shè)范圍，則開啟排煙煙道升溫系統(tǒng)，對煙管內(nèi)的空氣進(jìn)行加溫。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種再生鋁熔鑄工藝，其特征在于，升溫過程中，純氧燃燒器處于有焰燃燒模式，通過純氧燃燒器形成的火焰對爐膛進(jìn)行快速升溫，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)安全爐溫后，將所述純氧燃燒器切換至純氧無焰燃燒模式。