[發明專利]一種高熱電性能p型碲化鉍基熱電材料及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 202210604944.4 | 申請日: | 2022-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN114890792B | 公開(公告)日: | 2023-07-28 |
| 發明(設計)人: | 蘇紫珊;蔡新志;童培云;朱劉 | 申請(專利權)人: | 先導薄膜材料(廣東)有限公司 |
| 主分類號: | H10N10/01 | 分類號: | H10N10/01;C04B35/515;C04B35/626;C04B35/622;H10N10/852 |
| 代理公司: | 廣州三環專利商標代理有限公司 44202 | 代理人: | 許羽冬 |
| 地址: | 511517 廣東省清*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱電 性能 型碲化鉍基 材料 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種高熱電性能p型碲化鉍基熱電材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)以名義組分為BixSb2-xTe3+y?wt.%Te的晶棒為原料,打磨表面,清洗干燥,得潔凈晶棒;所述x=0.3~0.7,y=3~5;
(2)取所得潔凈晶棒,破碎,投入熔煉坩堝底部,進行磁懸浮熔煉至破碎晶棒完全熔化;
(3)精煉,快速澆鑄,冷卻,得p型碲化鉍基合金;
所述快速澆鑄時,在3s~5s內澆鑄到水冷銅底盤上;所述水冷銅底盤下的溫度為6℃~10℃,水壓為0.28Mpa~0.32Mpa;
(4)取所得p型碲化鉍基合金,粉碎,篩分,得p型碲化鉍基合金粉體;
(5)取所得p型碲化鉍基合金粉體,置于模具中燒結,即成。
2.根據權利要求1所述的高熱電性能p型碲化鉍基熱電材料的制備方法,其特征在于,在所述步驟(1)中,所述晶棒為區熔棒、熱壓棒、熔煉棒中的任意一種;在所述步驟(2)中,所述熔煉坩堝為冷坩堝。
3.根據權利要求1所述的高熱電性能p型碲化鉍基熱電材料的制備方法,其特征在于,在所述步驟(2)中,所述磁懸浮熔煉的步驟為:熔煉爐腔體內先抽真空洗爐,充入惰性氣體,再抽真空,提高熔煉功率,熔煉。
4.根據權利要求3所述的高熱電性能p型碲化鉍基熱電材料的制備方法,其特征在于,所述先抽真空的真空度為0.01Pa~0.03Pa;再抽真空的真空度為0.06Pa~0.12Pa;所述熔煉功率的升功率速度為30kW/min~50kW/min;所述熔煉的溫度為650℃~800℃。
5.根據權利要求1所述的高熱電性能p型碲化鉍基熱電材料的制備方法,其特征在于,在所述步驟(3)中,所述精煉時間為3min~5min;所述澆鑄的厚度為5mm~20mm,直徑為300mm~500mm;所述冷卻時間為0.5h~1h。
6.根據權利要求1所述的高熱電性能p型碲化鉍基熱電材料的制備方法,其特征在于,在所述步驟(4)中,所述粉碎采用球磨、震動磨、機械磨中的任意一種方式;所述篩分時采用過100目~325目的篩網。
7.根據權利要求1所述的高熱電性能p型碲化鉍基熱電材料的制備方法,其特征在于,在所述步驟(5)中,所述燒結的步驟為:先進行冷壓成型,然后泄壓,再進行升溫升壓燒結。
8.根據權利要求7所述的高熱電性能p型碲化鉍基熱電材料的制備方法,其特征在于,所述冷壓時壓力為10MPa~15MPa,穩壓時間為10min~20min;所述泄壓至壓力為4.5MPa~5.5MPa;所述燒結時的溫度為480℃~550℃,壓力為35MPa~45MPa,時間為2h~3h。
9.權利要求1~8任一項權利要所述的高熱電性能p型碲化鉍基熱電材料的制備方法所制得的p型碲化鉍基熱電材料。
10.權利要求9所述的p型碲化鉍基熱電材料在電子制冷片中的應用。
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