[發明專利]一種氧化鋁彌散強化銅基復合材料的鍛造成型方法、復合坯在審
| 申請號： | 202210604288.8 | 申請日： | 2022-05-30 |
| 公開（公告）號： | CN114959343A | 公開（公告）日： | 2022-08-30 |
| 發明（設計）人： | 宋克興;李韶林;國秀花;王旭;皇濤;周延軍;劉海濤;程楚;張朝民;彭曉文;張彥敏;張學賓;劉嵩;肖振朋;徐國楊 | 申請（專利權）人： | 河南科技大學 |
| 主分類號： | C22C1/05 | 分類號： | C22C1/05;C22C9/00;C22C32/00;B22F3/17;B22F7/04;B22F5/00 |
| 代理公司： | 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119 | 代理人： | 郭佳效 |
| 地址： | 471023 河南*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 氧化鋁 彌散 強化 復合材料 鍛造 成型 方法 復合 | ||
1.一種氧化鋁彌散強化銅基復合材料的鍛造成型方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將生產氧化鋁彌散強化銅基復合材料的原料混合粉、銅粉內外布置后，經內氧化還原、粉末燒結，形成內芯為氧化鋁彌散強化銅基復合材料、表層為銅的復合坯；所述內芯為圓柱形，所述表層為筒形，內芯、表層燒結為一體結構；
(2)將復合坯在900～950℃鍛造成型，再除去表層，得到氧化鋁彌散強化銅基復合材料。
2.根據權利要求1所述的氧化鋁彌散強化銅基復合材料的鍛造成型方法，其特征在于，所述內芯的直徑和表層的厚度比為(1～10):1。
3.根據權利要求1所述的氧化鋁彌散強化銅基復合材料的鍛造成型方法，其特征在于，所述氧化鋁彌散強化銅基復合材料包括銅基體和分散在銅基體中的氧化鋁，所述氧化鋁的含量為0.2～1.5wt％。
4.根據權利要求1～3任意一項所述的氧化鋁彌散強化銅基復合材料的鍛造成型方法，其特征在于，所述原料混合粉由Cu-Al合金粉和Cu2O粉組成。
5.根據權利要求4所述的氧化鋁彌散強化銅基復合材料的鍛造成型方法，其特征在于，所述Cu-Al合金粉的粒徑為45～100μm。
6.根據權利要求4所述的氧化鋁彌散強化銅基復合材料的鍛造成型方法，其特征在于，所述Cu2O粉的粒徑為1～10μm。
7.一種適用于鍛造加工的復合坯，其特征在于，所述復合坯包括圓柱形內芯和復合在圓柱形內芯外周面上的筒形表層；所述內芯為氧化鋁彌散強化銅基復合材料內芯，所述表層為銅表層，內芯、表層燒結為一體結構。
8.根據權利要求7所述的復合坯，其特征在于，所述內芯和表層的厚度比為(1～10):1。
9.根據權利要求7所述的復合坯，其特征在于，所述氧化鋁彌散強化銅基復合材料包括銅基體和分散在銅基體中的氧化鋁，所述氧化鋁的含量為0.2～1.5wt％。
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