[發(fā)明專利]一種用于生產(chǎn)石墨氈的連續(xù)式碳化、石墨化系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210603856.2
• 申請日: 2022-05-30
• 公開（公告）號: CN114906845B
• 公開（公告）日: 2023-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程繼發(fā);瞿海斌;袁昭嵐;蔣益民;宋曉峰;王建業(yè)
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南爍科熱工智能裝備有限公司
• 主分類號: C01B32/205
• 分類號: C01B32/205
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙) 43008
• 代理人: 覃族

1.一種用于生產(chǎn)石墨氈的連續(xù)式碳化、石墨化系統(tǒng)，其特征在于，包括：依次連接的進(jìn)料裝置(3)、若干隧道式碳化爐(1)、過渡段爐體(4)、若干隧道式石墨化爐(2)、冷卻段爐體(5)、若干水冷裝置(6)以及出料裝置(7)；

所述隧道式碳化爐(1)包括：碳化爐本體(11)，所述碳化爐本體(11)內(nèi)部設(shè)有隧道式的爐膛，所述爐膛內(nèi)部設(shè)有第一傳送組件(12)、第一加熱組件(13)、第一保溫層(15)和碳布(16)；所述第一加熱組件(13)設(shè)置在第一傳送組件(12)的上下兩側(cè)，第一加熱組件(13)用于實(shí)現(xiàn)碳?xì)?8)在爐膛內(nèi)加熱；所述第一傳送組件(12)用于輔助碳?xì)?8)在爐膛內(nèi)傳送；所述第一保溫層(15)設(shè)置在爐膛頂部和底部，用于實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)部保溫；所述碳布(16)設(shè)置在爐膛上部，且位于第一傳送組件(12)與第一加熱組件(13)之間，用于防止雜質(zhì)滴落到碳?xì)?8)上；

所述隧道式石墨化爐(2)包括：石墨化爐本體(21)，所述石墨化爐本體(21)內(nèi)部設(shè)有隧道式的爐膛，所述爐膛內(nèi)部設(shè)有第二加熱組件(22)、第二傳送組件(24)和第二保溫層(25)；所述第二加熱組件(22)設(shè)置在第二傳送組件(24)的上下兩側(cè)，第二加熱組件(22)用于實(shí)現(xiàn)碳?xì)?8)在爐膛內(nèi)加熱；所述第二傳送組件(24)用于輔助碳?xì)?8)在爐膛內(nèi)傳送；所述第二保溫層(25)設(shè)置在爐膛頂部和底部，用于實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)部保溫；

所述進(jìn)料裝置(3)和出料裝置(7)分別與卷筒裝置連接配合，用于輔助碳?xì)?8)依次自動(dòng)進(jìn)出隧道式碳化爐(1)、過渡段爐體(4)、隧道式石墨化爐(2)、冷卻段爐體(5)和水冷裝置(6)，以實(shí)現(xiàn)持續(xù)生產(chǎn)石墨軟氈。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)石墨氈的連續(xù)式碳化、石墨化系統(tǒng)，其特征在于，還包括管道組件(9)，所述碳化爐本體(11)的頂部和底部、以及進(jìn)料裝置(3)的頂部均與管道組件(9)連接，所述管道組件(9)用于排出爐膛內(nèi)產(chǎn)生的雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)石墨氈的連續(xù)式碳化、石墨化系統(tǒng)，其特征在于，所述管道組件(9)包括第一管道(91)、第二管道(92)、第三管道(93)、第四管道(94)和第八管道(98)；

所述第二管道(92)的底部與碳化爐本體(11)的爐膛頂部連通，第二管道(92)的頂部與第一管道(91)連通，所述第一管道(91)與第三管道(93)和進(jìn)料裝置(3)連通，所述第三管道(93)與風(fēng)機(jī)(910)連通，利用風(fēng)機(jī)(910)產(chǎn)生的氣流，將爐膛內(nèi)產(chǎn)生的雜質(zhì)抽出；

所述第四管道(94)與第八管道(98)連通，所述第八管道(98)的頂部與碳化爐本體(11)的爐膛底部連通，爐膛內(nèi)部產(chǎn)生的焦油由第八管道(98)經(jīng)第四管道(94)后排出。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于生產(chǎn)石墨氈的連續(xù)式碳化、石墨化系統(tǒng)，其特征在于，所述第一管道(91)與第二管道(92)之間設(shè)有控制閥(99)，所述控制閥(99)用于調(diào)整爐膛內(nèi)的氣流量；所述第四管道(94)外側(cè)與第八管道(98)外側(cè)均設(shè)有電加熱組件并進(jìn)行保溫，用于防止管道內(nèi)的焦油遇冷凝固。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)石墨氈的連續(xù)式碳化、石墨化系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)料裝置(3)包括：煙囪(31)、第一擋簾(33)、第一進(jìn)氣管(34)、第一氣體接口(35)和第一連接板(36)；

所述煙囪(31)設(shè)置在進(jìn)料裝置(3)頂部，用于實(shí)現(xiàn)進(jìn)料裝置(3)與管道組件(9)密封連接；

所述第一擋簾(33)和第一進(jìn)氣管(34)依次設(shè)置在進(jìn)料裝置(3)的進(jìn)料端，且第一進(jìn)氣管(34)與第一氣體接口(35)連通，通過第一氣體接口(35)和第一進(jìn)氣管(34)向進(jìn)料裝置(3)內(nèi)通入惰性氣體；所述第一擋簾(33)和第一進(jìn)氣管(34)用于阻擋外界氣體通過進(jìn)料裝置(3)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)；

所述第一連接板(36)設(shè)置在進(jìn)料裝置(3)的出料端，用于實(shí)現(xiàn)進(jìn)料裝置(3)與碳化爐本體(11)密封連接。