[發(fā)明專利]一種用于鹽堿地土壤治理的哈茨木霉改良劑及其制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210602394.2 | 申請日: | 2022-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN114933908A | 公開(公告)日: | 2022-08-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 耿耘;陳高;馬立國;韓金濤;宣寧;鐘懷榮;孫秀芹 | 申請(專利權)人: | 山東省農業(yè)科學院 |
| 主分類號: | C09K17/40 | 分類號: | C09K17/40;A01N63/38;A01N25/08;A01P1/00;A01P3/00;A01P7/00;C09K101/00;C09K109/00 |
| 代理公司: | 北京國坤專利代理事務所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 張國棟 |
| 地址: | 250000 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 鹽堿地 土壤 治理 哈茨木霉 改良 及其 制備 工藝 | ||
本發(fā)明公開一種用于鹽堿地土壤治理的哈茨木霉改良劑及其制備工藝,所述工藝包括:(1)將生物質粉末與聚乙二醇混勻后造粒,得生物質微球。(2)將電解二氧化錳廢渣、鋸末、劍麻纖維絲、聚乙二醇和水混勻,得第一漿體。(3)將所述第一漿體包覆到所述生物質微球的表面后晾干,得晾干胚體。(4)將黏土、鋸末、劍麻纖維絲和水混勻,得第二漿體,將所述第二漿體包覆到晾干胚體的表面后再次進行晾干,將得到的晾干胚體先在保護氣氛中進行碳化燒結,完成后冷卻至室溫,對得到的改良劑前驅體進行水洗、烘干,即得鹽堿地改良劑。本發(fā)明的工藝制備的改良劑能夠通過一定的消耗和固化過程有效地對鹽堿地降鹽降堿,改善鹽堿地,提高植物的生存率。
技術領域
本發(fā)明涉及鹽堿地治理技術領域,具體涉及一種用于鹽堿地土壤治理的哈茨木霉改良劑及其制備工藝。
背景技術
我國鹽堿土遍布東部濱海鹽堿地、黃淮海平原的鹽漬土、東北松嫩平原鹽堿地、半荒漠內陸鹽土、青海新疆極端干旱的荒漠鹽土等地。鹽堿地主要是由于地表水分蒸發(fā)大,導致地下水中的鹽分隨水上升后積聚在土壤中形成,由于鹽堿地中含鹽量高,非常影響植物的生存,一些嚴重的鹽堿地中植物幾乎不能生存,這進一步導致了鹽堿地難以直接通過種植植物進行改良。我國的人均耕地面積還不到世界人均耕地面積的一半,而大量的鹽堿地無法被利用造成了大量的土地資源的浪費。為了加強對鹽堿地的利用,我國在上世紀五十年代就已經開展了相關研究,研究人員開發(fā)了多種用于改善鹽堿地土壤性質的改良劑,并且取得了一定的成效。但現有的一些鹽堿地改良劑難以真正達到降鹽降堿的目的,對鹽堿地的改良效果比較有限,這也是雖然改良劑的種類較多,但絕大部分鹽堿地仍然沒有被改良利用的原因之一。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種用于鹽堿地土壤治理的哈茨木霉改良劑及其制備工藝,其能夠通過一定的消耗和固化過程有效地對鹽堿地降鹽降堿,改善鹽堿地,提高植物的生存率。為實現上述目的,本發(fā)明公開如下的技術方案。
首先,公開一種用于鹽堿地土壤治理的哈茨木霉改良劑,其包括多孔碳內核,包覆在該多孔碳內核表面的中間層,以及包覆在所述中間層表面的外殼。其中,所述中間層和外殼均為多孔結構,并使多孔碳內核與外部連通;所述中間層主要成分為電解二氧化錳廢渣,所述外殼由黏土燒結后制成,且所述改良劑外表附著有哈茨木霉。
其次,公開一種用于鹽堿地土壤治理的改良劑的制備工藝,包括步驟:
(1)將生物質粉末與聚乙二醇混勻后造粒,得到生物質微球,備用。
(2)將電解二氧化錳廢渣、鋸末、劍麻纖維絲、聚乙二醇和水混勻,得到第一漿體,備用。
(3)將所述第一漿體包覆到所述生物質微球的表面,然后晾干,得到晾干胚體,備用。
(4)將黏土、鋸末、劍麻纖維絲和水混勻,得到第二漿體,然后將所述第二漿體包覆到晾干胚體的表面后再次進行晾干,將得到的晾干胚體在保護氣氛中進行碳化燒結,完成后冷卻至室溫,對得到的改良劑前驅體進行水洗、烘干,即得鹽堿地改良劑。
優(yōu)選地,步驟(1)中,所述生物質粉末與聚乙二醇的質量比為1g:0.3~0.35g。
優(yōu)選地,步驟(1)中,所述生物質粉末包括小麥秸稈、玉米秸稈、水稻秸稈、稻殼等。將其經過后續(xù)處理制備成多孔碳不僅可用于鹽堿地的改良,還有助于提高這些農作物廢棄物的利用價值。
優(yōu)選地,步驟(1)中,所述生物質微球的直徑控制在5~10mm之間。本發(fā)明工藝制備的粒狀的改良劑施加到鹽堿地中后可以見小孩土壤板結,增加土壤透氣性。
優(yōu)選地,步驟(2)中,所述電解二氧化錳廢渣、鋸末、劍麻纖維絲、聚乙二醇的質量比為1.5g:0.2~0.25g:0.1~0.15g:0.2~0.3g,其中,所述劍麻纖維絲為長度0.2~0.5mm的短切纖維。
優(yōu)選地,步驟(2)中,所述第一漿體中固含量為25~35%。也可以根據需要適當調節(jié)所述第一漿體中的固含量。
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