[發(fā)明專利]雙線型單向器輸出軸加工線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210601911.4 | 申請日: | 2022-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN114952316B | 公開(公告)日: | 2023-08-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳偉;黃文金;李宗澤;李馬田;吳雪鵬;葉萬鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 玉環(huán)普天單向器有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/06 | 分類號: | B23P23/06 |
| 代理公司: | 重慶中之信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 雷暈 |
| 地址: | 317607 浙江省臺州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙線 單向 輸出 加工 | ||
1.雙線型單向器輸出軸加工線,其特征在于,包括:
第一加工線,所述第一加工線包括第一傳送帶,還包括間隔設(shè)置于第一傳送帶旁的:鏜孔切槽設(shè)備、鉆中心孔設(shè)備、搓花鍵設(shè)備以及鉆孔切槽設(shè)備;
第二加工線,與第一加工線并列設(shè)置,包括第二傳送帶,還包括間隔設(shè)置于第二傳送帶旁的:鏜孔切槽設(shè)備、鉆中心孔設(shè)備以及鉆孔切槽設(shè)備;所述第二傳送帶將物料依次轉(zhuǎn)運至第二加工線的鏜孔切槽設(shè)備、鉆中心孔設(shè)備,而后轉(zhuǎn)運至第一加工線的搓花鍵設(shè)備,最后再轉(zhuǎn)運至第二加工線的鏜孔切槽設(shè)備;
所述第一傳送帶或第二傳送帶的起始端設(shè)置有上料機構(gòu);所述上料機構(gòu)的下游設(shè)置有工件校正機構(gòu);在所述工件校正機構(gòu)的下游,第一傳送帶與第二傳送帶相連通,并在連通處設(shè)置有分料機構(gòu);
所述鏜孔切槽設(shè)備、鉆中心孔設(shè)備、搓花鍵設(shè)備以及鉆孔切槽設(shè)備旁均設(shè)置有用于轉(zhuǎn)運物料的第一轉(zhuǎn)運機構(gòu);
所述第一傳送帶以及第二傳送帶上均設(shè)置有與鏜孔切槽設(shè)備、鉆中心孔設(shè)備、搓花鍵設(shè)備以及鉆孔切槽設(shè)備位置對應(yīng)的截料機構(gòu);在所述截料機構(gòu)旁設(shè)置有用于將物料轉(zhuǎn)運至第一轉(zhuǎn)運機構(gòu)并將物料轉(zhuǎn)運至截料機構(gòu)下游的第二轉(zhuǎn)運機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙線型單向器輸出軸加工線,其特征在于,所述第一傳送帶與第二傳送帶均包括兩條相互平行的運輸帶;所述第一傳送帶或/和第二傳送帶的兩條運輸帶上均設(shè)置有朝向搓花鍵機構(gòu)彎折的延伸段,且所述延伸段相互平行。
3.如權(quán)利要求1所述的雙線型單向器輸出軸加工線,其特征在于,所述工件校正機構(gòu)包括截料機構(gòu)以及調(diào)向機構(gòu);所述截料機構(gòu)包括:第一擋桿、第二擋桿、第一位移傳感器以及第二位移傳感器;所述第一擋桿、第二擋桿以及第一位移傳感器設(shè)置于調(diào)向機構(gòu)的前端;所述第二位移傳感器設(shè)置于調(diào)向機構(gòu)的后端;所述第一擋桿以及第二擋桿在第一傳送帶或第二傳送帶上往復(fù)運動,繼而阻擋/放行物料;所述第一位移傳感器以及第二位移傳感器與第一擋桿以及第二擋桿信號連接,用于控制第一擋桿以及第二擋桿運動。
4.如權(quán)利要求3所述的雙線型單向器輸出軸加工線,其特征在于,所述調(diào)向機構(gòu)包括U型架;所述U型架架設(shè)于第一傳送帶或第二傳送帶上方,其內(nèi)部沿第一傳送帶或第二傳送帶運輸方向開設(shè)有通路;在所述通路內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動電機;所述第一轉(zhuǎn)動電機的輸出端上設(shè)置有朝向第一傳送帶或第二傳送帶表面的調(diào)向夾具;所述調(diào)向夾具上開設(shè)有供物料通過換向槽;所述U型架上還滑動設(shè)置有能夠靠近/遠離換向槽的堵頭;所述堵頭內(nèi)設(shè)置有第三傳感器;當所述堵頭朝向換向槽運動至最大行程時,所述堵頭與換向槽相對,并同時阻擋位于換向槽內(nèi)的物料。
5.如權(quán)利要求1所述的雙線型單向器輸出軸加工線,其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)運機構(gòu)包括:第一滑軌、第一滑塊、第一伸縮臂、第二轉(zhuǎn)動電機、以及雙持夾具組;所述第一滑軌架設(shè)于輸送線上方;所述第一滑塊滑動設(shè)置于第一滑軌上;所述第一伸縮臂設(shè)置于第一滑塊上;所述第二轉(zhuǎn)動電機設(shè)置于第一伸縮臂的自由端;所述雙持夾具組設(shè)置于第二轉(zhuǎn)動電機的輸出端上,包括兩組間隔設(shè)置的第一夾爪。
6.如權(quán)利要求1所述的雙線型單向器輸出軸加工線,其特征在于,所述第二轉(zhuǎn)運機構(gòu)包括:第二滑塊、第二升降氣缸、第三轉(zhuǎn)動電機以及第二夾爪;所述第二滑塊滑動設(shè)置,滑動方向與第一傳送帶或第二傳送帶的運輸方向平行;所述第二升降氣缸設(shè)置于第二滑塊上;所述第三轉(zhuǎn)動電機固定于第二升降氣缸上;所述第二夾爪固定于第三轉(zhuǎn)動電機的輸出端上,并由第三轉(zhuǎn)動電機帶動轉(zhuǎn)動。
7.如權(quán)利要求1所述的雙線型單向器輸出軸加工線,其特征在于,在所述第一傳送帶以及第二傳送帶上,并位于第二轉(zhuǎn)運機構(gòu)下游設(shè)置有第四位移傳感器;所述第四位移傳感器與第二轉(zhuǎn)運機構(gòu)信號連接,用于控制第二轉(zhuǎn)運機構(gòu)將物料從截料機構(gòu)運輸至下游。
8.如權(quán)利要求1所述的雙線型單向器輸出軸加工線,其特征在于,所述截料機構(gòu)為擋塊,設(shè)置于第一傳送帶以及第二傳送帶上;所述擋塊上開設(shè)有定位槽;所述定位槽的槽口與第一傳送帶以及第二傳送帶的運輸方向相對。
9.如權(quán)利要求2所述的雙線型單向器輸出軸加工線,其特征在于,在所述上料機構(gòu)與工件校正機構(gòu)之間設(shè)置有第五位移傳感器;所述第五位移傳感器與上料機構(gòu)信號連接。
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