[發明專利]一種改性聚苯硫醚及其制備方法

在審

• 申請號: 202210600967.8
• 申請日: 2022-05-30
• 公開（公告）號: CN114836035A
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發明（設計）人: 王廷梅;謝海;張海軍
• 申請（專利權）人: 蘭州中科聚潤新材料有限公司
• 主分類號: C08L81/02
• 分類號: C08L81/02;C08K7/14;C08K9/04;C08K3/38;C08J5/04;H02K15/14
• 代理公司: 蘭州塞維思知識產權代理事務所(普通合伙) 62208
• 代理人: 陳醒

1.一種改性聚苯硫醚的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1，制備ZIF-8/BN：

將氮化硼加入有機溶劑和水的混合溶液中，混合均勻后超聲，離心取上層溶液冷凍干燥，得到氮化硼納米片；將氮化硼納米片分散在甲醇中，加入六水合硝酸鋅和2-甲基咪唑，室溫靜置24-25h，得到ZIF-8/BN；

S2，制備改性聚苯硫醚：

將聚苯硫醚、玻璃纖維和ZIF-8/BN混合后擠出造粒；所述聚苯硫醚、玻璃纖維和ZIF-8/BN的質量比為(55-80): (10-40):(1-5)；所述聚苯硫醚、玻璃纖維和ZIF-8/BN的質量份數之和為100。

2.根據權利要求1所述的一種改性聚苯硫醚的制備方法，其特征在于：步驟1中，所述所述有機溶劑為異丙醇、甲醇或者乙醇；和/或

有機溶劑和去離子水的體積比為1:1-2:3；和/或

所述氮化硼和混合溶液的比值為2-4g：80-120mL。

3.根據權利要求1所述的一種改性聚苯硫醚的制備方法，其特征在于：步驟1中，所述超聲時間為3-6h；優選所述超聲時間為4h。

4.根據權利要求1所述的一種改性聚苯硫醚的制備方法，其特征在于：步驟1中，所述BN納米片、六水合硝酸鋅和2-甲基咪唑的質量比為0.16-0.25：4.5-6：3-5；優選所述BN納米片、六水合硝酸鋅和2-甲基咪唑的質量比為0.21：5：3.5。

5.根據權利要求1所述的一種改性聚苯硫醚的制備方法，其特征在于：步驟2中，所述聚苯硫醚、玻璃纖維和ZIF-8/BN的質量比為（55-59）：40：（1-5）。

6.根據權利要求5所述的一種改性聚苯硫醚的制備方法，其特征在于：步驟2中，所述聚苯硫醚、玻璃纖維和ZIF-8/BN的質量比為55：40：5。

7.根據權利要求1所述的一種改性聚苯硫醚的制備方法，其特征在于：步驟2中，所述擠出造粒的參數為：螺桿的轉速為40-100rpm，溫度為320-350℃，螺桿的長徑比為23-28:1；作為優選，所述擠出造粒的參數為：螺桿的轉速為60rpm，溫度為330℃，螺桿的長徑比為25:1。

8.一種改性聚苯硫醚，是應用權利要求1-7任一項所述的方法制備得到的。

9.改性聚苯硫醚絕緣線圈支架，其特征在于：將權利要求8所述的改性聚苯硫醚進行注塑成型，其中料筒I段、II段、III段溫度分別為305-320℃、320-335℃、335-350℃，噴嘴溫度為335-350℃，模具溫度160-200℃，背壓0.3-0.8bar，注塑壓力為100-150bar；保壓、冷卻時間為25-35s。

10.根據權利要求9所述的改性聚苯硫醚絕緣線圈支架，其特征在于：其中料筒I段、II段、III段溫度分別為315℃、330℃、340℃，噴嘴溫度為340℃，模具溫度180℃，背壓0.5bar，注塑壓力為120bar；保壓、冷卻時間為30s。