[發明專利]一種膠凝砂礫石混合料及場拌生產工藝

在審

• 申請號: 202210599176.8
• 申請日: 2022-05-30
• 公開（公告）號: CN114835443A
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發明（設計）人: 周官封;秦明昌;楊社亞;張睿;崔凱旋
• 申請（專利權）人: 中電建十一局工程有限公司;中國水利水電第十一工程局有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00
• 代理公司: 鄭州智多謀知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41170
• 代理人: 康錦鶴

本發明公開一種膠凝砂礫石混合料及場拌生產工藝，包括CSG混合料，所述的括CSG混合料成分為：水泥、火山灰、水、減水劑、白糖、人工砂、天然砂、小石、礫石，根據CSG混合料不同成分的比例進行配制，配制而成VB值在10s?18s、初凝時間不小于16h、終凝時間不小于20h、抗壓強度不小于5MPa的CSG混合料，用于過水圍堰的施工，本發明所使用CSG混合料，使用白糖控制凝結時間，避免了因無緩凝劑導致的工期延誤，白糖的價格普遍低于緩凝劑價格，工業白糖則更加廉價，且白糖的摻量較緩凝劑使用摻量降低了一倍多，明顯降低了外加劑的使用成本。

技術領域

本發明涉及膠凝砂礫石混合料技術領域，具體為一種膠凝砂礫石混合料及場拌生產工藝。

背景技術

CSG性能介于土石材料和碾壓混凝土之間，有一定的抗壓強度和抗剪強度，具有施工速度快、造價低的優點。目前工程中所使用的CSG多參照《貧膠渣礫料碾壓混凝土施工導則》（DL/T 5264-2011）和《膠結顆粒料筑壩技術導則》（SL 678-2014）的相關技術要求進行混合料設計和生產，但兩本規范中對配合比設計的要求不盡相同，且詳細程度有所差別，對混合料的場拌生產工藝也是寥寥數語。因此，對CSG混合料的配比和場拌生產工藝的研究仍需完善。

依據規范和技術要求， CSG混合料的成分包括：水泥、火山灰、水、減水劑、緩凝劑、砂、小石、礫石。但因項目地處非洲地區，國際海運緩慢，提前采購的緩凝劑無法按時進場，且當地無可替代的緩凝劑產品，而圍堰施工工期緊迫，推遲施工會造成惡劣影響。

為解決上述問題，需尋找可替代緩凝劑的原材料，替代方案需滿足CSG施工質量且兼顧施工成本的要求。經過一系列的試驗，最終確定使用白糖（或工業白糖）進行CSG的生產，可保證CSG施工過程過程中層間結合質量。相比于進口緩凝劑，食用白糖價格具有絕對優勢，工業白糖則更加廉價。

CSG在用于臨時工程時，可以使用場拌方式進行生產，但無明確的生產工藝。

發明內容

本發明的目的在于提供一種膠凝砂礫石混合料及場拌生產工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種膠凝砂礫石混合料，包括CSG混合料，所述的括CSG混合料成分為：水泥、火山灰、水、減水劑、白糖、人工砂、天然砂、小石、礫石，根據CSG混合料不同成分的比例進行配制，配制而成VB值在10s-18s、初凝時間不小于16h、終凝時間不小于20h、抗壓強度不小于5MPa的CSG混合料，用于過水圍堰的施工。

一種膠凝砂礫石場拌生產工藝，包括以下步驟，

S1、首先根據生產量和澆筑部位規劃拌和場地，然后進行備料、拌和坑的開挖與硬化、試驗段施工得準備工作，其中，伴和場地應平整，有足夠的空間，存放砂石骨料、膠凝材料、減水劑、白糖。

S2、其中步驟一中，拌和坑應成對設置，拌和坑使用CSG混料進行硬化處理；一方面可將其作為試驗段，驗證CSG混合料的工作性能，另一方面防止坑底泥土進入拌和物，影響CSG混合料質量。

S3、在拌和坑硬化時，CSG混合料配合比換算為生產配合比，驗證CSG混合料的使用性能，并成型試塊測試場拌混合料的早期強度，推測其所能達到的強度。

S4、然后對礫石進行灑水，使其含水狀態不小于礫石的飽和面干吸水率。

S5、生產時，按照試驗段確定的生產配合比，上料使用先細后粗，隨時加水的原則，首先天然砂、人工砂、小石交替混合上料，上料完成后，使用裝載機翻拌、平整；然后水泥、火山灰交替上料，攤鋪在細料上，分布均勻；將膠凝材料和細骨料翻拌均勻，翻拌過程中，加入部分水，防止產生較大的灰塵，翻拌完成后，攤鋪整平；最后加入礫石，使用裝載機再次翻拌，翻拌過程中，加入減水劑、白糖和余下的水，直至翻拌均勻。翻拌均勻的控制指標定為大于80mm的骨料上應裹漿且分散在混合料中，細骨料應充分混合且具有一定的黏聚性。