[發(fā)明專利]一種超小彎曲半徑SMA電纜連接器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210598350.7
• 申請日: 2022-05-30
• 公開（公告）號: CN114927908B
• 公開（公告）日: 2023-01-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉建龍
• 申請（專利權(quán)）人: 德爾特微波電子(南京)有限公司
• 主分類號: H01R24/40
• 分類號: H01R24/40;H01R9/05;H01R4/02;H01R13/502;H01R13/40
• 代理公司: 南京睿之博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32296
• 代理人: 楊曉玲

本發(fā)明公開了一種超小彎曲半徑SMA電纜連接器，包括連接螺套、外殼體、內(nèi)導(dǎo)體和絕緣介質(zhì)，外殼體同心設(shè)置在連接螺套內(nèi)，內(nèi)導(dǎo)體通過套接在外圈的絕緣介質(zhì)同心安裝在外殼體內(nèi)，在外殼體的前端設(shè)有用于對絕緣介質(zhì)軸向限位的限位凸臺，絕緣介質(zhì)采用與限位凸臺處的結(jié)構(gòu)相匹配的形狀，內(nèi)導(dǎo)體穿設(shè)在絕緣介質(zhì)內(nèi)，在內(nèi)導(dǎo)體的后端沿圓周方向設(shè)有用于限制內(nèi)導(dǎo)體在絕緣介質(zhì)內(nèi)沿周向轉(zhuǎn)動的棱角，焊接襯套設(shè)置在絕緣介質(zhì)的后端，將絕緣介質(zhì)和內(nèi)導(dǎo)體壓緊固定在外殼體內(nèi)；本發(fā)明利用限位凸臺以及凸型結(jié)構(gòu)設(shè)計的絕緣介質(zhì)，進行軸向限位，省略了原有內(nèi)導(dǎo)體的限位結(jié)構(gòu)，縮短軸向長度，在保證連接器性能的前提下，減小同軸電纜的彎曲半徑。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及射頻連接器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超小彎曲半徑SMA電纜連接器。

背景技術(shù)

目前常規(guī)的應(yīng)用于電纜的射頻同軸連接器，典型的設(shè)計整體產(chǎn)品都很長，常用的與同軸電纜的連接方式有焊接式、壓接式和組裝式，但是無論是哪種連接方式，當(dāng)同軸電纜彎曲時，由于同軸電纜與射頻同軸連接器的連接處都伸出在連接器本體或者連接螺套以外，導(dǎo)致最終的電纜組件需要很大的彎曲半徑或者折彎半徑，也就是從射頻同軸連接器的電器基準(zhǔn)面到同軸電纜的外側(cè)之間需要一段很長的直線長度，但是這段直線長度極大的影響了工程器件的布局和外形體積，限制了電纜組件的工程器件中的安裝密度，更有甚者，因為彎曲半徑的導(dǎo)致產(chǎn)品損壞，導(dǎo)致產(chǎn)品失效。

發(fā)明內(nèi)容

技術(shù)目的：針對現(xiàn)有射頻連接器后端存在直線長度，導(dǎo)致安裝同軸電纜后，形成的彎曲半徑大，影響現(xiàn)場布線的不足，本發(fā)明公開了一種能夠減少連接器安裝同軸電纜后彎曲所占用的空間，便于現(xiàn)場布線，減少占用體積的超小彎曲半徑SMA電纜連接器。

技術(shù)方案：為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種超小彎曲半徑SMA電纜連接器，包括連接螺套、外殼體、內(nèi)導(dǎo)體和絕緣介質(zhì)，外殼體同心設(shè)置在連接螺套內(nèi)，內(nèi)導(dǎo)體通過套接在外圈的絕緣介質(zhì)同心安裝在外殼體內(nèi)，在外殼體的前端設(shè)有用于對絕緣介質(zhì)軸向限位的限位凸臺，絕緣介質(zhì)采用與限位凸臺處的結(jié)構(gòu)相匹配的形狀，內(nèi)導(dǎo)體穿設(shè)在絕緣介質(zhì)內(nèi)，在內(nèi)導(dǎo)體的后端沿圓周方向設(shè)有用于限制內(nèi)導(dǎo)體在絕緣介質(zhì)內(nèi)沿周向轉(zhuǎn)動的棱角，焊接襯套設(shè)置在絕緣介質(zhì)的后端，將絕緣介質(zhì)和內(nèi)導(dǎo)體壓緊固定在外殼體內(nèi)。

優(yōu)選地，本發(fā)明的絕緣介質(zhì)外部采用凸型結(jié)構(gòu)，絕緣介質(zhì)上的臺階面與限位凸臺后端的端面相貼合，在絕緣介質(zhì)的中心沿軸線方向設(shè)有用于內(nèi)導(dǎo)體穿入并對內(nèi)導(dǎo)體進行軸向限位的中心孔，所述中心孔為二級臺階孔，中心孔的直徑沿前端向后端直徑逐級增加，中心孔沿軸線方向依次分為內(nèi)導(dǎo)體支撐段、內(nèi)導(dǎo)體限位段以及內(nèi)導(dǎo)體絕緣段，內(nèi)導(dǎo)體的前端穿設(shè)在內(nèi)導(dǎo)體支撐段內(nèi)，內(nèi)導(dǎo)體后端位于內(nèi)導(dǎo)體限位段內(nèi)，在內(nèi)導(dǎo)體絕緣段內(nèi)設(shè)有用于內(nèi)導(dǎo)體與焊接襯套之間絕緣的第二絕緣介質(zhì)，第二絕緣介質(zhì)的后端面與絕緣介質(zhì)的后端面平齊。

優(yōu)選地，本發(fā)明的內(nèi)導(dǎo)體的后端截面采用正多邊形形狀。

優(yōu)選地，本發(fā)明的內(nèi)導(dǎo)體限位段與內(nèi)導(dǎo)體支撐段的交界處設(shè)置錐形斜面過渡。

優(yōu)選地，本發(fā)明的焊接襯套與外殼體的內(nèi)壁之間采用過盈配合，在焊接襯套靠近絕緣介質(zhì)的端面上設(shè)有用于防止絕緣介質(zhì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動的定位銷，定位銷在焊接襯套的端面上對稱設(shè)置，絕緣介質(zhì)上設(shè)置與定位銷對應(yīng)的防轉(zhuǎn)沉孔

有益效果：本發(fā)明所提供的一種超小彎曲半徑SMA電纜連接器具有如下有益效果：

1.相比典型的該類型產(chǎn)品采用一個整體式的外殼體設(shè)計，本發(fā)明利用限位凸臺以及凸型結(jié)構(gòu)設(shè)計的絕緣介質(zhì)，進行軸向限位，并且內(nèi)導(dǎo)體通過棱角式的結(jié)構(gòu)進行內(nèi)導(dǎo)體轉(zhuǎn)動自由度的限位，省略了原有的限位結(jié)構(gòu)，縮短軸向長度，在保證連接器性能的前提下，減小同軸電纜的彎曲半徑。

2.本發(fā)明的將內(nèi)導(dǎo)體穿設(shè)在絕緣介質(zhì)內(nèi)，并且絕緣介質(zhì)在內(nèi)導(dǎo)體的后端形成內(nèi)導(dǎo)體絕緣段，并內(nèi)置第二絕緣介質(zhì)，相較于傳統(tǒng)的通過前、后絕緣介質(zhì)卡接的形式，有效減小軸向長度，同時保證內(nèi)導(dǎo)體軸向固定。