[發明專利]雙倍濃縮生產改性瀝青的加工工藝在審
| 申請號: | 202210596875.7 | 申請日: | 2022-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN114891528A | 公開(公告)日: | 2022-08-12 |
| 發明(設計)人: | 栗嫻珠 | 申請(專利權)人: | 云南瑞三投資有限公司 |
| 主分類號: | C10C3/02 | 分類號: | C10C3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650000 云南省昆明市安寧*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙倍 濃縮 生產 改性瀝青 加工 工藝 | ||
1.雙倍濃縮生產改性瀝青的加工工藝,其特征在于:包括以下步驟:
第一步:將儲存在高溫罐內的基質瀝青準備好,提高罐內的溫度,并將溫度控制在160℃,進行保持;
第二步:提前伴熱好基質瀝青進成品罐管線(過改性罐區入口處流量計)及改性生產管線,對加入其中的基質瀝青進行計量,方便調節后續穩定劑的用量;
第三步:打開基質瀝青進成品罐進罐閥門,緊接著打開流量計進口側基質瀝青線閥門,再關閉換熱器前基質瀝青線閥門;
第四步:將基質瀝青通過流量計加入成瓶罐內部,當流量計到達60噸時,停止加入(需人工讀取流量計計量,罐溫控制在160℃-165℃);
第五步:打開換熱器前基質瀝青線閥門,緊接著關閉流量計進口側基質瀝青線閥門(流量計出口側閥門及進罐閥門為泄壓口,不關,防止瀝青通過流量計時,對流量計處的管道壓力過大,而造成流量計損壞);
第六步:生產60噸濃縮改性瀝青進罐(注意調整配方和清洗量),開成品罐伴熱,罐溫控制在180-185℃;
第七步:在生產完成2小時,對罐溫進行測量,當罐溫≥180℃后加入穩定劑;
第八步:對罐內的改性瀝青進行攪拌發育,發育溫度控制在185℃。
2.根據權利要求1所述的雙倍濃縮生產改性瀝青的加工工藝,其特征在于:所述步驟一中的基質瀝青的針入度為32-280dmm,軟化點為28℃-60℃,且其溫度控制有一個升溫過程,從155℃升至160℃,進行保溫。
3.根據權利要求1所述的雙倍濃縮生產改性瀝青的加工工藝,其特征在于:所述步驟二中的生產管線內壁設置有導熱油夾套,且管線內部加持有負壓。
4.根據權利要求1所述的雙倍濃縮生產改性瀝青的加工工藝,其特征在于:所述步驟四中瀝青泵泵口管道設置有保溫材質和緩沖墊,且泵口管道內壁設置有疏油層。
5.根據權利要求1所述的雙倍濃縮生產改性瀝青的加工工藝,其特征在于:所述步驟五的換熱器中翅片的設計為波形。
6.根據權利要求1所述的雙倍濃縮生產改性瀝青的加工工藝,其特征在于:所述步驟六中成品罐上設置有蒸汽循環設備,且蒸汽循環設備上的進氣管與回流管均與成品罐上的加熱套進行連接。
7.根據權利要求1所述的雙倍濃縮生產改性瀝青的加工工藝,其特征在于:所述步驟七中穩定劑為硫磺和天然瀝青的混合物,其二者之間的質量比為1:0.2。
8.根據權利要求1所述的雙倍濃縮生產改性瀝青的加工工藝,其特征在于:所述步驟八中攪拌時現將溫度提高到200℃,攪拌持續25分鐘,攪拌速率為2800rpm,在降溫到180℃,加入交聯劑,交聯劑采用SBS樹脂,繼續攪拌。
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